Produktens funktioner
Extremt hög hårdhet och slitstyrka
Stellite 20 uppnår en stor mängd hårda M₇C₃- och M₆C-karbider (med hårdhet upp till 1500-1800 HV) genom sin sammansättning med "högt kol, högt krom, hög volfram", som är jämnt fördelade i den koboltbaserade-fasta lösningsmatrisen. Typisk hårdhet i gjutna eller svetsade-avsatta tillstånd är HRC 50-58 (ungefär HV 550-700). Dess förmåga att motstå nötande och erosivt slitage rankas bland de bästa inom koboltbaserade legeringar, vilket gör den lämplig för högspänningsglidfriktion och lågvinklar erosionsförhållanden som involverar hårda partiklar.
Utmärkt hög-temperatur varmhårdhet och oxidationsbeständighet
Stellite 20 behåller cirka 40 HRC-hårdhet vid 600 grader, cirka 32 HRC vid 760 grader (1400 grader F) och runt 25 HRC vid 870 grader (1600 grader F). Den höga kromhalten främjar bildningen av en tät Cr2O3-oxidfilm på ytan. Efter exponering för luft vid 800 grader i 1000 timmar är viktökningen för oxidationen mindre än 1 mg/cm². Dess oxidationsbeständighet överstiger vida det för verktygsstål och järn-baserade slitstarka-material, vilket gör den lämplig för applikationer med hög-temperatur som hetskjuvning, het extrudering och gasturbiner.
Bra korrosionsbeständighet
Med cirka 30 % krominnehåll uppvisar Stellite 20 god korrosionsbeständighet i oxiderande syror (t.ex. salpetersyra), måttligt koncentrerade icke-oxiderande syror (t.ex. Mindre än eller lika med 50 % svavelsyra) och alkaliska lösningar. I havsvatten- och kloridmiljöer utsätts den i första hand för gropkorrosion snarare än jämn korrosion, och bibehåller stabil korrosionsbeständighet i hög-temperaturatmosfärer som innehåller svavel och klor.
Bearbetnings- och bearbetningsegenskaper
Stellite 20 är ett sprött-nötningsbeständigt material och har en draghållfasthet vid rums-temperatur på cirka 650-850 MPa, en brottförlängning på endast 1-2 % och låg slagseghet (Charpy V-notch<10 J). Therefore, it is not suitable for applications subjected to severe impact loads but performs excellently in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically manufactured by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include welding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 400-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
Tekniska specifikationer
Kemisk sammansättning
|
Element |
Standardkrav |
Anteckningar |
|
Co |
Återstående kvantitet |
Matriselement som ger hög-temperaturhållfasthet, termisk stabilitet, seghet och inneboende korrosionsbeständighet |
|
Cr |
30.0 - 34.0% |
Bildar en tät Cr₂O₃-skyddsfilm som ger oxidations- och korrosionsbeständighet och är också en huvudkomponent i hårda karbider |
|
W |
14.0 - 18.0% |
Ge solid lösningsförstärkning, forma hårda och slitstarka-karbider med kol, vilket avsevärt förbättrar hög-temperaturhårdhet och krypmotstånd |
|
C |
2.0 - 2.8% |
Bildar en stor mängd karbider med hög-hårdhet (M₇C₃, M₆C) med krom och volfram, som är kärnkällan till ultra-hög slitstyrka |
|
Fe |
Mindre än eller lika med 3,0 % |
Strikt kontroll för att säkerställa renhet och mikrostrukturell stabilitet |
|
Ni |
Mindre än eller lika med 3,0 % |
Strikt kontroll för att förhindra för mycket nickel från att orsaka sprödhet |
|
Si |
Mindre än eller lika med 2,0 % |
Desoxidationsmedel |
|
Mn |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
Deoxidationsmedel, förbättra bearbetningsprestanda |
|
Mo |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
Valfria små tillägg för att ge förbättrad solid lösningsförstärkning och gropkorrosionsbeständighet |
Fysiska egenskaper
|
Egendom |
Värde/intervall |
Testvillkor |
|
Densitet |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Rumstemperatur (20 grader) |
|
Smältpunkt |
1240 - 1350 grad |
- |
|
Termisk expansionskoefficient (20-100 grader) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
205 - 230 GPa |
Rumstemperatur |
|
Värmeledningsförmåga (20 grader) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetism |
Icke-magnetisk (svagt magnetisk) |
Kobolt-baserade legeringar är vanligtvis icke-magnetiska eller svagt magnetiska vid rumstemperatur |
Mekaniska egenskaper (gjutet/svetsat skick, typiska värden)
|
Egendom |
Typiskt värde |
Specifikation |
|
Hårdhet (tillstånd för gjutning/svetsöverlagring) |
50 - 58 HRC(550 - 700 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
Draghållfasthet |
650 - 850 MPa |
- |
|
Styrka (0,2 % offset) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Förlängning |
1 - 2% (sprött material) |
- |
|
Tryckhållfasthet vid rumstemperatur |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Slagseghet |
Charpy V-notch slagenergi < 10 J |
- |
Obs: Stellite 20 är ett skört slitstarkt- material. Dess huvudsakliga prestandaindikatorer är hårdhet och slitstyrka. Den har låg draghållfasthet och extremt dålig plasticitet och rekommenderas i allmänhet inte för strukturella komponenter som utsätts för höga dragbelastningar.
Höga-temperaturprestanda
Stellite 20 uppvisar enastående förmåga att bibehålla hårdhet vid höga temperaturer. Nedan är typiska referensvärden för hårdhetsvariation med temperatur:
|
Temperatur |
Typisk hårdhet |
|
Rumstemperatur |
50 - 58 HRC |
|
400 grader (750 grader F) |
46 HRC |
|
600 grader (1110 grader F) |
40 HRC |
|
760 grader (1400 grader F) |
32 HRC |
|
870 grader (1600 grader F) |
25 HRC |
Antioxidantprestanda:
I hög-temperaturoxidationsmiljöer bildar Stellite 20 en tät Cr₂O₃-oxidfilm på sin yta. Efter exponering för luft vid 800 grader i 1000 timmar är oxidationsviktsökningen mindre än 1 mg/cm², vilket visar bättre antioxidantegenskaper än de flesta järn-baserade värme-beständiga stål.
Långtids-termisk stabilitet:
När den används vid temperaturer över 600 grader under längre perioder, uppvisar legeringen utmärkt mikrostrukturell stabilitet utan någon betydande fasomvandling eller uppmjukning. Den allotropiska omvandlingen av koboltmatrisen och fast-lösningsförstärkning från volfram säkerställer tillsammans dess långa livslängd under höga-temperaturförhållanden.
Tillämpligt media:
1. Havsvatten och saltvatten (utmärkt gropkorrosionsbeständighet; främst mottaglig för gropfrätning snarare än jämn korrosion)
2. Oxiderande syror: Salpetersyra (utmärkt korrosionsbeständighet vid rumstemperatur)
3. Icke-oxiderande syror: Svavelsyra (koncentration Mindre än eller lika med 50 %), saltsyra (koncentration Mindre än eller lika med 30 %) (korrosionshastighet vanligtvis<0.1 mm/a)
4. Alkaliska lösningar: Natriumhydroxid, kaliumhydroxid (resistent mot alla koncentrationer)
5. Organiska syror: Ättiksyra, myrsyra m.m.
6. Oxiderande atmosfärer med hög-temperatur och svavel/klor-gaser (en skyddande Cr₂O₃-film bildas på ytan)
Obs: Stellite 20 har begränsad korrosionsbeständighet i starkt reducerande syror (t.ex. koncentrerad het saltsyra) och fluor-innehållande media. För hög-spänningsfriktion rekommenderas att den används tillsammans med smörjmedel.
Stellite 20 är designad för krävande applikationer som kräver extremt hög slitstyrka och hög-temperaturhårdhet, rekommenderas för följande områden:
Applikationsfält
-
Ventiler och tätningsindustri: Hög-tryck/super{1}}högt-trycksventiltätningsytor (säten, skivor, spindlar), pumphus, roterande tätningar, mekaniska tätningar, där dess exceptionella hårdhet och slitstyrka är lämpliga för hög-differentialmedia som innehåller hårda partiklar.
-
Flyg och energi: Gasturbintätningar, bladslitband, förbränningskammarkomponenter, motorventiltätningsytor, turboladdartätningar, som utnyttjar dess förmåga att bibehålla hög hårdhet och utmärkt slitstyrka vid temperaturer över 760 grader.
-
Olja och gas: Slitdelar i borrhålsverktyg, borrrörskarvar, ventiler, slampumpskomponenter, som motstår erosion i hög hastighet och slitage från sand och partikelladdat-media.
-
Industriella maskiner och verktyg: heta extruderingsformar, varma skärblad, formgjutningsformar- (portar, kolvar), extruderskruvar, skäreggar för plastbearbetning, centerlösa slipmaskiner.
-
Kemisk och petrokemisk: Reaktoromrörarblad, slitstarka-foder för värmeväxlarrörplattor, pump- och ventiltätningsytor, som tål de kombinerade effekterna av korrosion och slitage.
-
Kärnkraftsindustrin: Nukleära ö-ventiltätningar, slitstarka-näringsbeständiga fodrar av kärnkraftskvalitet, som utnyttjar dess höga strålningstolerans och mikrostrukturella stabilitet.
-
Skeppsbyggnad och offshoreteknik: Slitytor på propelleraxlar, pump- och ventilkomponenter, motstår havsvattenkorrosion och mekaniskt slitage.
-
Bil- och förbränningsmotorer: Hög-avgasventiler, vipparmar, turboladdartätningar, bibehåller slitage- och kärvmotstånd vid höga temperaturer.
-
Stål- och värmebehandling: heta skärblad, varma sågblad, ugnsbottenvalsar, styrvalsar, som tål hög-temperaturoxidation och nötande slitage.
-
Glas- och keramikformning: Glasformar, hetextruderingsformar, på grund av deras goda korrosionsbeständighet mot smält glas och keramik.
Leverans och anpassning
Vi erbjuder flexibla och pålitliga supply chain-lösningar för att säkerställa att du får Stellite 20-material som perfekt matchar dina projektkrav.
|
Form |
 Plåt/Plåt
|
 Stång/Stång
|
 Sömlöst rör
|
 Band/plåtspole
|
 Tråd/Trådstång
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionell räckvidd |
Tjocklek: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Ytterdiameter Φ10-300mm |
Tjocklek: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Anpassningsförmåga |
Speciella tjocka/tunna rullande, ultra-breda plattor; speciell ytbehandling, skärning i fast-längd |
Stora-smidda stänger (upp till Φ800 mm), special-formade stänger och olika värmebehandlingsförhållanden |
Stora-diameter tjocka-väggiga rör, speciell legeringssammansättning; Bearbetning av röränden (fasning, fast längd) |
Olika hårdhetsförhållanden, speciella värmebehandlingar (stabiliseringsbehandling, kornstorlekskontroll), syra-tvättade ytor, elektrolytisk polering, beläggningar eller speciella skyddsfilmer |
Special ytbehandling, precisionsritning |
Varför välja oss? - Pålitlig teknisk teknik. Pålitlig leverans.
Vi är inte bara en leverantör, utan en pålitlig materialpartner för dig i Kina.
Vertikalt integrerad produktion
Egen 20 000㎡ anläggning med 10+ automatiserade linjer (8,000+ ton/år). Internt-verktygs- och matriscenter möjliggör snabb anpassning och effektiv kostnadskontroll - ingen mellanhänderuppmärkning.
Strikt kvalitetskontroll i varje steg
Full spårbarhet över viktiga QC-kontrollpunkter under hela produktionen. 100 % i enlighet med ASTM/ASME-, EN- och GB-standarderna. Materialtestrapporter tillgängliga med varje leverans.
Pålitlig leverans och exportförpackning
10+ år med export till Europa, Nordamerika, Sydostasien och Mellanöstern med vattentätt och anti-rostskydd, kombinerat med flexibla fraktalternativ, säkerställer säker och-ankomst i tid.
Provvalidering före massproduktion
Vi tillhandahåller gratisprover för kvalitetsverifiering, så att du bara kan lägga bulkordrar efter godkännande. Vi säkerställer konsekvens från prov till massproduktion genom noggrann dimensionsmätning och transparent tillverkning.
FAQ
F: Vilka är de främsta fördelarna med Stellite 20?
F: Vilken värmebehandling krävs för Stellite 20?
F: Vad är den maximala servicetemperaturen?
F: Vad är skillnaden mellan Stellite 20 och Stellite 6?
Populära Taggar: stellite 20, Kina stellite 20 tillverkare, leverantörer, fabrik
