Tillverkningsbas

Välj högkvalitativa-ämnen (som 60Si2Mn, 42CrMo4, S45C) som uppfyller internationella standarder som ASTM, GB, EN, DIN och så vidare. Varje batch testas med en spektrometer för att säkerställa att innehållet av nyckelelementen är mindre än 0,02 %.

Det grova stålet avlägsnas från rost med pellets och detekteras med bubbelpool eller ultraljud för att ta bort ytsprickor och inneslutningar. Klipp sedan enligt beställningen, längdtoleransen kontrolleras inom ± 2 mm.

Det grova stålet smälts i ljusbågsugnar eller induktionsugnar, och temperatur ({0}} grader C) och sammansättning övervakas under hela processen för att säkerställa att legeringen är jämnt fördelad.

Genom LF-ugnsraffinering för att ta bort föroreningar och finjustera kompositionen, för hög-stålkvaliteter som 60Si2Mn, används ytterligare VD/VOD-vakuumavgasning för att minska gasinnehållet till mindre än eller lika med 20 ppm, och därigenom förbättra materialets renhet.

Baserat på typ av produkt tillverkas den med varmvalsnings- eller smidesprocesser för att säkerställa exakta dimensioner och enhetlig väggtjocklek.

• ● Runda stänger: Multi-passrullningskontroller diameterprecision (t.ex. φ16 mm, tolerans Mindre än eller lika med ±0,1 mm)
• ● Rör: Sömlös piercing i kombination med kalldragning säkerställer konsekvent väggtjocklek (tolerans Mindre än eller lika med ±5%)

Härdnings-, härdnings- och glödgningsprocesserna är skräddarsydda för varje stålkvalitet. Till exempel, 60Si2Mn fjäderstål härdas vid 860 grader och genomgår medel-temperaturhärdning vid 480 grader. Slutlig prestanda verifieras genom hårdhets- och dragprovning för att säkerställa konsekventa och överensstämmande resultat.

Använd en riktningsmaskin för att säkerställa rakhet (mindre än eller lika med 0,5 mm/m), skär exakt till specificerade dimensioner (t.ex. en längd på 6 meter med toleranser på mindre än eller lika med ±5 mm), och utför ändfasning och gradning.

• ● Kemisk sammansättning: Varje parti genomgår spektroskopisk eller kemisk analys för att verifiera att legeringselementen uppfyller kvalitetsspecifikationerna.
• ● Mekaniska egenskaper: Satsprover testas för drag, slag, hårdhet och böjning för att bekräfta styrka, seghet och duktilitet.
• ● Mått och toleranser: Kritiska dimensioner kontrolleras till 100 % med hjälp av precisionsmätare och automatiserad utrustning för att säkerställa noggrannhet.
• ● Processprestanda: Tester med rubbningar, flammande och tillplattade tester bedömer materialets bearbetbarhet.
• ● Icke-förstörande och yta: 100 % av delarna genomgår virvelströms- och ultraljudstestning, med visuella kontroller för att ta bort repor, bucklor och andra ytdefekter.
• ● Slutlig för-förpackning: manuella och maskinella-visionskontroller säkerställer ytkvalitet och överensstämmelse före leverans.

Använd vatten- och fuktbeständiga-vävda påsar i kombination med träpallar. Varje pall bör inte överstiga 2 ton, och skyddande kanter och hörn bör läggas till för att säkerställa säker transport.

Varje bunt är tydligt märkt med information om typ av stål, specifikationer, ugnsnummer, batchnummer, nettovikt och tillämpliga standarder. Den har en engelsk etikett och uppfyller internationella logistik- och tullklareringskrav.

Vi arrangerar sjö-, luft- eller landtransport enligt kundens krav och samarbetar med professionella logistikleverantörer för farligt gods när det behövs för att säkerställa säker och överensstämmelse leverans av specialstålprodukter.

En komplett uppsättning tullklareringsdokument tillhandahålls, inklusive handelsfaktura, packlista, materialtestcertifikat (MTC) och ursprungscertifikat (CO/FORM E).

Kunder får spårningsnummer- i realtid för att övervaka leveransförlopp online. Standardordrar levereras vanligtvis till större hamnar inom 30–40 dagar.