Produktens funktioner
Utmärkt hårdhet och slitstyrka
Stellite 12 bildar en stor mängd hårda karbider såsom M₇C₃ och M₆C, som är likformigt fördelade i den kobolt-baserade fasta lösningsmatrisen. Typisk hårdhet i gjutna eller svetsade-avsatta tillstånd är HRC 42-50 (ungefär HV 400-500). Dess motståndskraft mot nötande och erosivt slitage är betydligt överlägsen Stellite 6, samtidigt som den bibehåller bättre slag- och termisk sprickbeständighet än högkolhaltiga kvaliteter.
Bra hög-temperatur varmhårdhet och oxidationsbeständighet
Stellite 12 bibehåller ungefär 35 HRC-hårdhet vid 600 grader, ungefär 27 HRC vid 760 grader (1400 grader F) och ungefär 20 HRC vid 870 grader (1600 grader F). Den höga kromhalten främjar bildningen av en tät Cr2O3-oxidfilm på ytan. Efter exponering för luft vid 800 grader i 1000 timmar är viktökningen för oxidationen mindre än 1 mg/cm². Dess oxidationsbeständighet är vida överlägsen verktygsstål och järnbaserade-nötningsbeständiga-material, vilket gör den lämplig för applikationer med hög-temperatur som hetskjuvning, het extrudering och gasturbiner.
Bra korrosionsbeständighet
Med cirka 30 % krominnehåll uppvisar Stellite 12 god korrosionsbeständighet i oxiderande syror (t.ex. salpetersyra), måttligt koncentrerade icke-oxiderande syror (t.ex. Mindre än eller lika med 50 % svavelsyra) och alkaliska lösningar. I havsvatten- och kloridmiljöer uppvisar den i första hand gropkorrosion snarare än enhetlig korrosion, och uppvisar enastående korrosionsbeständighet i hög-temperaturatmosfärer som innehåller svavel och klor.
Bra bearbetnings- och svetsbarhet
Svetsbarheten och bearbetbarheten hos Stellite 12 är överlägsen hög-kolkvaliteter (t.ex. Stellite 1, 4, 8). Det kan deponeras med PTA, TIG och oxy-acetylensvetsning. Förvärmning till 350-500 grader och långsam nedkylning efter svetsning rekommenderas för att minska risken för hetsprickor. Begränsad bearbetning kan utföras i glödgat tillstånd, och slutlig efterbehandling rekommenderas med slipning eller elektrisk urladdningsbearbetning (EDM).
Tekniska specifikationer
Kemisk sammansättning
|
Element |
Standardkrav |
Anteckningar |
|
Co |
Återstående kvantitet |
Matriselement som ger hög-temperaturhållfasthet, termisk stabilitet, seghet och inneboende korrosionsbeständighet |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
Bildar en tät Cr₂O₃-skyddsfilm som ger oxidations- och korrosionsbeständighet och är också en huvudkomponent i hårda karbider |
|
W |
7.5 - 9.5% |
Ge solid lösningsförstärkning, forma hårda och slitstarka-karbider med kol och förbättra hög-temperaturhårdhet och krypmotstånd |
|
C |
1.3 - 2.0% |
Bildar en stor mängd karbider med hög-hårdhet (M₇C₃, M₆C) med krom och volfram, som är kärnkällan till slitstyrka. |
|
Fe |
Mindre än eller lika med 3,0 % |
Strikt kontroll för att säkerställa renhet och mikrostrukturell stabilitet |
|
Ni |
Mindre än eller lika med 3,0 % |
Strikt kontroll för att förhindra för mycket nickel från att orsaka sprödhet |
|
Si |
Mindre än eller lika med 2,0 % |
Desoxidationsmedel |
|
Mn |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
Deoxidationsmedel, förbättra bearbetningsprestanda |
|
Mo |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
Valfria små tillägg för att ge ytterligare solid lösningsförstärkning och gropkorrosionsbeständighet |
Fysiska egenskaper
|
Egendom |
Värde/intervall |
Testvillkor |
|
Densitet |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Rumstemperatur (20 grader) |
|
Smältpunkt |
1270 - 1390 grad |
- |
|
Termisk expansionskoefficient (20-100 grader) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
205 - 230 GPa |
Rumstemperatur |
|
Värmeledningsförmåga (20 grader) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetism |
Icke-magnetisk (svagt magnetisk) |
Kobolt-baserade legeringar är vanligtvis icke-magnetiska eller svagt magnetiska vid rumstemperatur |
Mekaniska egenskaper (gjutet/svetsat skick, typiska värden)
|
Egendom |
Typiskt värde |
Specifikation |
|
Hårdhet (tillstånd för gjutning/svetsöverlagring) |
42 - 50 HRC(400 - 500 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-B |
|
Draghållfasthet |
700 - 900 MPa |
- |
|
Avkastningsstyrka (0,2 % offset) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Förlängning |
1 - 3% (sprött material) |
- |
|
Tryckhållfasthet vid rumstemperatur |
2000 - 2400 MPa |
- |
|
Slagseghet |
Charpy V-notch 8 - 18 J |
- |
Obs: Stellite 12 är ett skört slitstarkt material.- Dess huvudsakliga prestandaindikatorer är hårdhet och slitstyrka. Den har låg draghållfasthet och extremt dålig plasticitet och rekommenderas i allmänhet inte för strukturella komponenter som utsätts för höga dragbelastningar.
Höga-temperaturprestanda
Stellite 12 håller god hårdhet vid höga temperaturer. Nedan finns typiska referensvärden för hur hårdheten ändras med temperaturen:
|
Temperatur |
Typisk hårdhet |
|
Rumstemperatur |
42 - 50 HRC |
|
400 grader (750 grader F) |
38 HRC |
|
600 grader (1110 grader F) |
35 HRC |
|
760 grader (1400 grader F) |
27 HRC |
|
870 grader (1600 grader F) |
20 HRC |
Antioxidantprestanda:
I hög-temperaturoxidationsmiljöer bildar Stellite 12 en tät Cr₂O₃-oxidfilm på sin yta. Efter exponering för luft vid 800 grader i 1000 timmar är oxidationsviktsökningen mindre än 1 mg/cm², vilket visar bättre antioxidantegenskaper än de flesta järn-baserade värme-beständiga stål.
Långtids-termisk stabilitet:
När den används vid temperaturer över 600 grader under längre perioder, uppvisar legeringen utmärkt mikrostrukturell stabilitet utan någon betydande fasomvandling eller uppmjukning. Den allotropiska omvandlingen av koboltmatrisen och fast-lösningsförstärkning från volfram säkerställer tillsammans dess långa livslängd under höga-temperaturförhållanden.
Tillämpligt media:
1. Havsvatten, saltvatten (utmärkt gropkorrosionsbeständighet)
2. Oxiderande syror: Salpetersyra (överlägsen korrosionsbeständighet vid rumstemperatur)
3. Icke-oxiderande syror: Svavelsyra (koncentration Mindre än eller lika med 50 %), saltsyra (koncentration Mindre än eller lika med 30 %) (korrosionshastighet vanligtvis<0.1 mm/a)
4. Alkaliska lösningar: Natriumhydroxid, kaliumhydroxid (resistent mot alla koncentrationer)
5. Organiska syror: Ättiksyra, myrsyra m.m.
6. Oxiderande atmosfärer med hög-temperatur, svavel/klor-innehållande gaser (bildar en skyddande Cr₂O₃-film på ytan)
Obs: Stellite 12 har begränsad korrosionsbeständighet i starkt reducerande syror (t.ex. koncentrerad het saltsyra) och fluor-innehållande media. För hög-spänningsfriktion rekommenderas det att användas tillsammans med smörjmedel.
Stellite 12 är lämplig för applikationer med hög-slitage, medium-påverkan och hög-temperatur och rekommenderas för följande områden:
Applikationsfält
-
Ventiler och tätningsindustri: Hög- och medeltrycksventiltätningsytor (säten, skivor, spindlar), pumphus, roterande tätningar, mekaniska tätningar. Den ger bättre slitstyrka än Stellite 6 och är lämplig för media som innehåller fasta partiklar.
-
Flyg och energi: Gasturbins ledskenor, motorventiltätningsytor, turboladdartätningar, hög-temperaturlager.
-
Olja och gas: Slitdelar i borrhålsverktyg, borrrörskarvar, ventilinvändiga delar, slampumpskomponenter, som motstår hög-erosion från sand-laddade media.
-
Industriella maskiner och verktyg: heta extruderingsformar, heta skärblad, formgjutningsformar- (portar, kolvar), extruderskruvar, skäreggar för plastbearbetning.
-
Kemisk och petrokemisk: Reaktoromrörarblad, slitstarka -foder för värmeväxlarrörplattor, pump- och ventiltätningsytor, som tål de kombinerade effekterna av korrosion och slitage.
-
Kärnkraftsindustrin: Nukleära ö-ventiltätningar, slitstarka-näringsbeständiga fodrar av kärnkraftskvalitet, som utnyttjar dess höga strålningstolerans och mikrostrukturella stabilitet.
-
Skeppsbyggnad och offshoreteknik: Slitstarka-ytor på propelleraxlar, pump- och ventilkomponenter, som motstår korrosion av sjövatten och mekaniskt slitage.
-
Bil- och förbränningsmotorer: Motoravgasventiler med hög-prestanda, vipparmar, turboladdartätningar, bibehåller slitage- och kärvmotstånd vid höga temperaturer.
-
Stål- och värmebehandling: heta klippblad, varma sågblad, ugnsbottenvalsar, styrrullar, som tål hög-temperaturoxidation och nötande slitage.
-
Glas- och keramikformning: Glasformar, heta extruderingsformar, på grund av deras utmärkta korrosionsbeständighet mot smält glas och keramik.
Leverans och anpassning
Vi erbjuder flexibla och pålitliga supply chain-lösningar för att säkerställa att du får Stellite 12-material som perfekt matchar dina projektkrav.
|
Form |
 Plåt/Plåt
|
 Stång/Stång
|
 Sömlöst rör
|
 Band/plåtspole
|
 Tråd/Trådstång
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionell räckvidd |
Tjocklek: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Ytterdiameter Φ10-300mm |
Tjocklek: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Anpassningsförmåga |
Speciella tjocka/tunna rullande, ultra-breda plattor; speciell ytbehandling, skärning i fast-längd |
Stora-smidda stänger (upp till Φ800 mm), special-formade stänger och olika värmebehandlingsförhållanden |
Stora-diameter tjocka-väggiga rör, speciell legeringssammansättning; Bearbetning av röränden (fasning, fast längd) |
Olika hårdhetsförhållanden, speciella värmebehandlingar (stabiliseringsbehandling, kornstorlekskontroll), syra-tvättade ytor, elektrolytisk polering, beläggningar eller speciella skyddsfilmer |
Special ytbehandling, precisionsritning |
Varför välja oss? - Pålitlig teknisk teknik. Pålitlig leverans.
Vi är inte bara en leverantör, utan en pålitlig materialpartner för dig i Kina.
Vertikalt integrerad produktion
Egen 20 000㎡ anläggning med 10+ automatiserade linjer (8,000+ ton/år). Internt-verktygs- och matriscenter möjliggör snabb anpassning och effektiv kostnadskontroll - ingen mellanhänderuppmärkning.
Strikt kvalitetskontroll i varje steg
Full spårbarhet över viktiga QC-kontrollpunkter under hela produktionen. 100 % i enlighet med ASTM/ASME-, EN- och GB-standarderna. Materialtestrapporter tillgängliga med varje leverans.
Pålitlig leverans och exportförpackning
10+ år med export till Europa, Nordamerika, Sydostasien och Mellanöstern med vattentätt och anti-rostskydd, kombinerat med flexibla fraktalternativ, säkerställer säker och-ankomst i tid.
Provvalidering före massproduktion
Vi tillhandahåller gratisprover för kvalitetsverifiering, så att du bara kan lägga bulkordrar efter godkännande. Vi säkerställer konsekvens från prov till massproduktion genom noggrann dimensionsmätning och transparent tillverkning.
FAQ
F: Vilka är de främsta fördelarna med Stellite 12?
F: Vilken värmebehandling krävs för Stellite 12?
F: Vad är den maximala servicetemperaturen?
F: Vad är skillnaden mellan Stellite 12 och Stellite 6?
Populära Taggar: stellite 12, Kina stellite 12 tillverkare, leverantörer, fabrik
