Produktens funktioner
Extremt hög hårdhet och slitstyrka
Stellite 1 achieves extensive M₇C₃ and M₆C type hard carbides (with hardness up to 1500-1800 HV) through its 'high carbon, high chromium, high tungsten' composition design, which are uniformly distributed within a cobalt-based solid solution matrix. This 'hard particle + tough matrix' composite structure enables it to effectively resist cutting and adhesive wear by abrasive particles. Typical hardness ranges for cast or weld-deposited conditions are between HRC 50-60 (approximately HV 550-720). Under dry friction conditions, its wear rate against quenched steel is only 1/20 that of 304 stainless steel and 1/5 that of weld overlay wear-resistant steels (e.g., D517). Even at temperatures above 400°C, its wear resistance degradation remains below 15%, far outperforming iron-based wear-resistant alloys (degradation >50%).
Utmärkt hög-temperatur varmhårdhet och oxidationsbeständighet
Stellite 1 kännetecknas av sin överlägsna varmhårdhet vid hög-temperatur, som bibehåller avsevärd hårdhet även över 760 grader (1400 grader F)-och bibehåller ungefär 37 HRC vid 600 grader och ungefär 28 HRC vid 870 grader (1600 grader F). Denna enastående egenskap härrör från den allotropa omvandlingen av kobolt från hexagonal tät-packad (ε-Co) till ansikts-centrerad kubisk (-Co) över rumstemperatur, tillsammans med solid-lösningsförstärkning från volfram. I oxiderande atmosfärer främjar den höga kromhalten bildningen av en tät Cr2O3-oxidfilm på ytan; efter exponering för luft vid 800 grader i 1000 timmar är oxidationsviktsökningen mindre än 1 mg/cm², vilket ger bättre oxidationsbeständighet än de flesta järnbaserade-värmebeständiga-stål. Legeringen uppvisar utmärkt mikrostrukturell stabilitet under lång-service över 600 grader, utan betydande fasomvandlingar eller uppmjukning.
Bra korrosionsbeständighet
Med cirka 30 % krominnehåll och inneboende egenskaper hos koboltmatrisen uppvisar Stellite 1 god korrosionsbeständighet i olika korrosiva medier. Vid rumstemperatur tål den svavelsyrakoncentrationer upp till 50 %, saltsyra upp till 30 % och alla koncentrationer av natriumhydroxidlösningar, vanligtvis med korrosionshastigheter under 0,1 mm/a. I oxiderande medier som salpetersyra överträffar dess korrosionsbeständighet till och med vissa nickel-baserade legeringar. I havsvatten- och kloridlösningar utsätts Stellite 1 i första hand för gropbildning snarare än enhetlig massförlust, med en typisk elektrodpotential på ungefär -0,4 V (SCE). Prestandan är dock begränsad för starkt reducerande syror (t.ex. saltsyra) och fluor{16}}innehållande media. Dessutom kan oxidfilmen lätt skadas under högspänningsfriktionsförhållanden, vilket kräver användning av smörjmedel för att bibehålla korrosionsbeständigheten.
Bearbetnings- och bearbetningsegenskaper
Stellite 1 uppvisar mekaniska egenskaper som kännetecknas av "hög hårdhet och låg duktilitet": draghållfastheten vid rumstemperatur är cirka 550 -1000 MPa, men förlängningen efter brott är endast 1-3 %, och slagenergin (Charpy V-notch) är<10 J, classifying it as a typical wear-resistant brittle material. Therefore, it is unsuitable for applications subject to severe impact loads but performs exceptionally well in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically formed via precision casting or powder metallurgy. Weld overlay (PTA, TIG, oxy-acetylene) is the most common application method for Stellite 1. Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 300-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling post-weld to reduce crack tendency. Because of its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) are recommended for finishing operations.
Tekniska specifikationer
Kemisk sammansättning
|
Element |
Standardkrav |
Anteckningar |
|
Co |
Återstående kvantitet |
Matriselement som ger hög-temperaturhållfasthet, termisk stabilitet, seghet och inneboende korrosionsbeständighet |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
Bildar en tät Cr₂O₃-skyddsfilm som ger oxidations- och korrosionsbeständighet och är också en huvudkomponent i hårda karbider |
|
W |
11.0 - 13.0% |
Ge solid lösningsförstärkning, forma hårda och slitstarka-karbider med kol, vilket avsevärt förbättrar hög-temperaturhårdhet och krypmotstånd |
|
C |
2.0 - 3.0% |
Bildar en stor mängd karbider med hög-hårdhet (M₇C₃, M₆C) med krom och volfram, som är kärnkällan för ultra-hög slitstyrka |
|
Fe |
Mindre än eller lika med 3,0 % |
Strikt kontroll för att säkerställa renhet och mikrostrukturell stabilitet |
|
Ni |
Mindre än eller lika med 3,0 % |
Strikt kontroll för att förhindra för mycket nickel från att orsaka sprödhet |
|
Si |
Mindre än eller lika med 2,0 % |
Deoxidationsmedel |
|
Mn |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
Deoxidationsmedel, förbättra bearbetningsprestanda |
|
Mo |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
Valfria små tillägg för att ge förbättrad solid lösningsförstärkning och gropkorrosionsbeständighet |
Fysiska egenskaper
|
Egendom |
Värde/intervall |
Testvillkor |
|
Densitet |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Rumstemperatur (20 grader) |
|
Smältpunkt |
1190 - 1420 grad |
- |
|
Termisk expansionskoefficient (20-100 grader) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
205 - 230 GPa |
Rumstemperatur |
|
Värmeledningsförmåga (20 grader) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet (20 grader) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Rumstemperatur |
|
Magnetism |
Icke-magnetisk (svagt magnetisk) |
Kobolt-baserade legeringar är vanligtvis icke-magnetiska eller svagt magnetiska vid rumstemperatur |
Mekaniska egenskaper (gjutet/svetsat skick, typiska värden)
|
Egendom |
Typiskt värde |
Specifikation |
|
Hårdhet (tillstånd för gjutning/svetsöverlagring) |
50 - 60 HRC(550 - 720 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
Draghållfasthet |
550 - 900 MPa |
- |
|
Avkastningsstyrka (0,2 % offset) |
500 - 700 MPa |
- |
|
Förlängning |
1 - 3% (sprött material) |
- |
|
Tryckhållfasthet vid rumstemperatur |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Slagseghet |
Charpy V-notch slagenergi < 10 J |
- |
Obs: Stellite 1 är ett skört slitstarkt material.- Dess huvudsakliga prestandaindikatorer är hårdhet och slitstyrka. Den har låg draghållfasthet och extremt dålig plasticitet och rekommenderas i allmänhet inte för strukturella komponenter som utsätts för höga dragbelastningar.
Höga-temperaturprestanda
Stellite 1 uppvisar enastående förmåga att bibehålla hårdhet vid höga temperaturer. Nedan är typiska referensvärden för hårdhetsvariation med temperatur:
|
Temperatur |
Typisk hårdhet |
|
Rumstemperatur |
50 - 58 HRC |
|
400 grader (750 grader F) |
42 HRC |
|
600 grader (1110 grader F) |
37 HRC |
|
760 grader (1400 grader F) |
32 HRC |
|
870 grader (1600 grader F) |
28 HRC |
Antioxidantprestanda:
I hög-temperaturoxidationsmiljöer bildar Stellite 1 en tät Cr₂O₃-oxidfilm på sin yta. Efter exponering för luft vid 800 grader i 1000 timmar är oxidationsviktsökningen mindre än 1 mg/cm², vilket ger bättre antioxidantegenskaper än de flesta järn-baserade värmebeständiga-stål. Även i temperaturintervallet 500-700 grader, där friktionsuppvärmning orsakar en kraftig ökning av yttemperaturen, mjuknar den inte snabbt som vanliga verktygsstål.
Långtids-termisk stabilitet:
När den används vid temperaturer över 600 grader under längre perioder, uppvisar legeringen utmärkt mikrostrukturell stabilitet utan någon betydande fasomvandling eller uppmjukning. Den fasta lösningen som förstärks från volfram i koboltmatrisen och den strukturella stabiliteten hos karbider säkerställer tillsammans lång livslängd under höga-temperaturförhållanden.
Tillämpligt media:
1. Havsvatten, saltvatten (utmärkt gropkorrosionsbeständighet, uppvisar främst gropfrätning snarare än jämn korrosion)
2. Oxiderande syror: Salpetersyra (överlägsen korrosionsbeständighet vid rumstemperatur, till och med bättre än vissa nickel-baserade legeringar)
3. Icke-oxiderande syror: Svavelsyra (koncentration Mindre än eller lika med 50 %), saltsyra (koncentration Mindre än eller lika med 30 %) (korrosionshastighet vanligtvis<0.1 mm/a)
4. Alkaliska lösningar: Natriumhydroxid, kaliumhydroxid (resistent mot alla koncentrationer)
5. Organiska syror: Salpetersyra, ättiksyra osv.
6. Oxiderande atmosfärer med hög-temperatur, svavel/klor-innehållande gaser (en skyddande Cr₂O₃-film bildas på ytan)
Obs: Stellite 1 har begränsad korrosionsbeständighet i starkt reducerande syror (t.ex. koncentrerad het saltsyra) och fluor-innehållande media. Under hög-spänningsfriktion är oxidfilmen benägen att skadas; smörjning bör användas tillsammans för att bibehålla korrosionsbeständigheten.
Stellite 1 är designad för tuffa applikationer som kräver extremt hög slitstyrka och hög-temperaturhårdhet, rekommenderas för följande områden:
Applikationsfält
-
Flyg och energi: Gasturbintätningar, bladslitband, förbränningskammarkomponenter och motorventiltätningsytor. Den bibehåller hög hårdhet och utmärkt slitstyrka vid temperaturer över 760 grader, tillsammans med god termisk utmattningsstabilitet.
-
Olja och gas: Slitstarka delar av-nötningsbeständiga delar av verktyg i borrhål, ventiler, borrrörskarvar, borrkronor och ventiltätningsytor (säten, skivor, skaft). Den motstår hög-erosion och nötande slitage från sand-laddade och partikelformiga medier.
-
Kemikalie- och ventilindustri: Pumphus, roterande tätningsringar, slitkuddar, pumphjulsskruvar, lagerbussningar, mekaniska tätningsringar och tätningsytor samt tätningsytor och slitstarka -beklädnader för olika reglerventiler, kulventiler och slussventiler.
-
Industriella maskiner och verktyg: Heta skärblad, hetsmidda stansinsatser, gjutformskomponenter (portar, kolvar), centerlösa slipmaskinstöd, skruvpressar, extruderskruvar och speciella skäreggar för plastbearbetning.
-
Kärnkraftsindustrin: Nukleära ö-ventiltätningar och nukleär-nötningsbeständiga foder-. Den erbjuder hög strålningstolerans, organisatorisk stabilitet under termiska cyklingsförhållanden och utmärkta egenskaper för att-häfta och motverka-nötning.
-
Skeppsbyggnad och offshoreteknik: Slitstarka-ytor på propelleraxlar och pump-/ventilkomponenter, som motstår de synergistiska effekterna av havsvattenkorrosion och mekaniskt slitage.
-
Gruvdrift och flytgödseltransport: Gruvborrkronor, krossar, slithylsor för slurrypumpar och slitkuddar, som motstår erosion i hög-hastighet och kraftigt slitage från hårda partiklar.
-
Fordon och högpresterande förbränningsmotorer: Hög-avgasventiler och andra hög-temperaturfriktionsdelar i motorer, bibehåller bra slitage och motstånd mot-kärvning vid temperaturer mellan 500-800 grader.
-
Heta arbetsredskap och glasformning: Heta skjuvblad, glasformar och varma extruderingsformar, på grund av deras goda hög-temperaturhårdhet och korrosionsbeständighet mot smält glas.
Leverans och anpassning
Vi erbjuder flexibla och pålitliga lösningar för leveranskedjan för att säkerställa att du får Stellite 1-material som perfekt matchar dina projektkrav.
|
Form |
 Plåt/Plåt
|
 Stång/Stång
|
 Sömlöst rör
|
 Band/plåtspole
|
 Tråd/Trådstång
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionell räckvidd |
Tjocklek: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Ytterdiameter Φ10-300mm |
Tjocklek: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10 mm |
|
Anpassningsförmåga |
Speciella tjocka/tunna rullande, ultra-breda plattor; speciell ytbehandling, skärning i fast-längd |
Stora-smidda stänger (upp till Φ800 mm), special-formade stänger och olika värmebehandlingsförhållanden |
Stora-diameter tjocka-väggiga rör, speciell legeringssammansättning; Bearbetning av röränden (fasning, fast längd) |
Olika hårdhetsförhållanden, speciella värmebehandlingar (stabiliseringsbehandling, kornstorlekskontroll), syra-tvättade ytor, elektrolytisk polering, beläggningar eller speciella skyddsfilmer |
Special ytbehandling, precisionsritning |
Varför välja oss? - Pålitlig teknisk teknik. Pålitlig leverans.
Vi är inte bara en leverantör, utan en pålitlig materialpartner för dig i Kina.
Vertikalt integrerad produktion
Egen 20 000㎡ anläggning med 10+ automatiserade linjer (8,000+ ton/år). Internt-verktygs- och matriscenter möjliggör snabb anpassning och effektiv kostnadskontroll - ingen mellanhänderuppmärkning.
Strikt kvalitetskontroll i varje steg
Full spårbarhet över viktiga QC-kontrollpunkter under hela produktionen. 100 % i enlighet med ASTM/ASME-, EN- och GB-standarderna. Materialtestrapporter tillgängliga med varje leverans.
Pålitlig leverans och exportförpackning
10+ år med export till Europa, Nordamerika, Sydostasien och Mellanöstern med vattentätt och anti-rostskydd, kombinerat med flexibla fraktalternativ, säkerställer säker och-ankomst i tid.
Provvalidering före massproduktion
Vi tillhandahåller gratisprover för kvalitetsverifiering, så att du bara kan lägga bulkordrar efter godkännande. Vi säkerställer konsekvens från prov till massproduktion genom noggrann dimensionsmätning och transparent tillverkning.
FAQ
F: Vilka är de främsta fördelarna med Stellite 1?
F: Vilken värmebehandling krävs för Stellite 1?
F: Vad är den maximala servicetemperaturen?
F: Vad är skillnaden mellan Stellite 1 och Stellite 6?
Populära Taggar: stellite 1, Kina stellite 1 tillverkare, leverantörer, fabrik
