Produktens funktioner
Utmärkt termisk chock och termisk utmattningsbeständighet
Den låga kolhalten i Stellite 21 resulterar i en måttlig och jämn fördelning av karbider, med en koboltmatris som erbjuder god duktilitet. Legeringen är resistent mot termisk sprickbildning under snabb temperaturväxling och kan motstå svåra termiska stötar. Den är särskilt lämplig för applikationer med frekventa temperaturfluktuationer, såsom kärnkraftverksventiler, gasturbinkomponenter och hetarbetsdynor.
Bra balans mellan slitstyrka och seghet
Typisk hårdhet i gjutna eller svetsade-avsatta tillstånd är HRC 28-38 (ungefär HV 270-380), vilket ger bättre slitstyrka än vanligt rostfritt stål samtidigt som hög slagseghet bibehålls (Charpy V-skårslagsenergi på cirka 20-40 J). Jämfört med koboltbaserade legeringar med hög kolhalt (t.ex. Stellite 1, 6, 20) uppvisar Stellite 21 en betydligt överlägsen seghet, vilket gör den lämplig för komponenter som utsätts för både stötar och slitage.
Överlägsen korrosionsbeständighet
Med cirka 28 % krominnehåll uppvisar Stellite 21 god korrosionsbeständighet i oxiderande syror (t.ex. salpetersyra), måttligt koncentrerade icke-oxiderande syror (t.ex. Mindre än eller lika med 50 % svavelsyra) och alkaliska lösningar. Det fungerar exceptionellt bra i vattenmiljöer med-höga-temperaturer och{10} högt tryck, och fungerar som ett klassiskt material för tätningsytor för kärnreaktorventiler. I havsvatten- och kloridmiljöer uppvisar den i första hand gropkorrosion snarare än enhetlig korrosion.
Bra bearbetnings- och svetsbarhet
Stellite 21 är en av de mest bearbetbara och svetsbara kvaliteterna bland kobolt-baserade legeringar. Det kan ythärdas-med olika svetsöverlagringsprocesser såsom PTA, TIG, MIG och oxy-acetylensvetsning, med extremt låg känslighet för hetsprickbildning. Förvärmning till 200-350 grader och kontrollerad eftersvetskylning är vanligtvis tillräckliga under svetsning. Begränsad bearbetning är möjlig i glödgat tillstånd, med slutlig efterbehandling rekommenderas via slipning eller elektrisk urladdningsbearbetning (EDM).
Tekniska specifikationer
Kemisk sammansättning
|
Element |
Standardkrav |
Anteckningar |
|
Co |
Återstående kvantitet
|
Matriselement som ger hög-temperaturstyrka, termisk stabilitet, seghet och inneboende korrosionsbeständighet |
|
Cr |
26.0 - 30.0% |
Bildar en tät Cr₂O₃-skyddsfilm som ger oxidations- och korrosionsbeständighet och är också en huvudkomponent i hårda karbider |
|
W |
5.0 - 6.0% |
Ge fast lösningsförstärkning, bilda en måttlig mängd karbider med kol och förbättra hög-temperaturhårdhet |
|
C |
0.2 - 0.3% |
Låg kolhalt bildar en liten mängd karbider, vilket säkerställer god seghet med bibehållen slitstyrka. |
|
Ni |
2.0 - 3.0% |
Tillsätt en liten mängd för att stabilisera den austenitiska strukturen och förbättra segheten |
|
Fe |
Mindre än eller lika med 3,0 % |
Strikt kontroll för att säkerställa renhet och mikrostrukturell stabilitet |
|
Si |
Mindre än eller lika med 2,0 % |
Deoxidationsmedel |
|
Mn |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
Deoxidationsmedel, förbättra bearbetningsprestanda |
|
Mo |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
Valfria små tillägg för att ge förbättrad solid lösningsförstärkning och gropkorrosionsbeständighet |
Fysiska egenskaper
|
Egendom |
Värde/intervall |
Testvillkor |
|
Densitet |
8.40 - 8.60 g/cm³ |
Rumstemperatur (20 grader) |
|
Smältpunkt |
1300 - 1370 grad |
- |
|
Termisk expansionskoefficient (20-100 grader) |
12.0 - 13.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
200 - 220 GPa |
Rumstemperatur |
|
Värmeledningsförmåga (20 grader) |
21.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet |
0.85 - 0.95 μΩ·m |
- |
|
Magnetism |
Icke-magnetisk (svagt magnetisk) |
Kobolt-baserade legeringar är vanligtvis icke-magnetiska eller svagt magnetiska vid rumstemperatur |
Mekaniska egenskaper (gjutet/svetsat skick, typiska värden)
|
Egendom |
Typiskt värde |
Specifikation |
|
Hårdhet (tillstånd av gjut-/svetsöverlagring) |
28 - 38 HRC(270 - 380 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Draghållfasthet |
700 - 850 MPa |
- |
|
Avkastningsstyrka (0,2 % offset) |
450 - 600 MPa |
- |
|
Förlängning |
5 - 10% (bra seghet) |
- |
|
Tryckhållfasthet vid rumstemperatur |
1800 - 2200 MPa |
- |
|
Slagseghet |
Charpy V-notch-slagenergi på ungefär 20 - 40 J |
- |
Obs: Segheten hos Stellite 21 är relativt hög bland kobolt-baserade legeringar. Dess töjning och slagseghet är betydligt bättre än hög-kolkvalitet. Det faller dock fortfarande inom kategorin slitstarka -material och rekommenderas inte för strukturella komponenter som utsätts för höga dragbelastningar.
Höga-temperaturprestanda
Stellite 21 har en måttlig förmåga att bibehålla hårdhet vid höga temperaturer. Följande är typiska referensvärden för hur hårdheten förändras med temperaturen:
|
Temperatur |
Typisk hårdhet |
|
Rumstemperatur |
28 - 38 HRC |
|
400 grader (750 grader F) |
26 HRC |
|
600 grader (1110 grader F) |
22 HRC |
|
760 grader (1400 grader F) |
18 HRC |
|
870 grader (1600 grader F) |
14 HRC |
Antioxidantprestanda:
I hög-temperaturoxidationsmiljöer bildar Stellite 21 en tät Cr₂O₃-oxidfilm på sin yta. Efter exponering för luft vid 800 grader i 1000 timmar är viktökningen för oxidationen mindre än 1 mg/cm², vilket indikerar goda antioxidantegenskaper.
Långtids-termisk stabilitet:
När den används vid temperaturer över 600 grader under långa perioder, uppvisar legeringen utmärkt mikrostrukturell stabilitet utan betydande fasomvandlingar eller uppmjukning. Den allotropiska omvandlingen av koboltmatrisen och solid-lösningsförstärkningen av volfram säkerställer lång livslängd under termiska cykliska förhållanden.
Tillämpliga medier:
1. Vatten med hög-temperatur och högt-tryck (primär kärnreaktorkrets)
2. Havsvatten, saltvatten (utmärkt gropkorrosionsbeständighet)
3. Oxiderande syror: Salpetersyra (överlägsen korrosionsbeständighet vid rumstemperatur)
4. Icke-oxiderande syror: Svavelsyra (koncentration Mindre än eller lika med 50 %), saltsyra (koncentration Mindre än eller lika med 30 %) (korrosionshastighet vanligtvis<0.1 mm/a)
5. Alkaliska lösningar: Natriumhydroxid, kaliumhydroxid (resistent mot alla koncentrationer)
6. Organiska syror: Ättiksyra, myrsyra m.m.
7. Oxiderande atmosfärer med hög-temperatur, svavel/klor-innehållande gaser (bildar en skyddande Cr₂O₃-film på ytan)
Obs: Stellite 21 har begränsad korrosionsbeständighet i starkt reducerande syror (t.ex. koncentrerad het saltsyra) och fluor-innehållande media.
Stellite 21 är lämplig för heta cykling, stötar, medel-till-lågt slitage och korrosiva förhållanden, och rekommenderas för följande områden:
Applikationsfält
-
Kärnkraftsindustrin: Tätning av ytor på kärnreaktorventiler (huvudångventiler, säkerhetsventiler, isoleringsventiler) och andra slitstarka komponenter inom kärnkraftsön, vilket utnyttjar dess utmärkta motståndskraft mot termisk chock, bestrålning och hög-temperatur, högt-korrosionstryck i vatten.
-
Ventiler och tätningsindustri: Tätningsytor på medelhögtrycksventiler{-till- (ventilsäten, ventilskivor, ventilskaft), särskilt lämpliga för ångventiler och matarvattenventiler med frekventa temperaturfluktuationer, vilket ger överlägsen termisk sprickmotstånd.
-
Flyg och energi: Förbränningskammarkomponenter, ledskovlar och turbintätningsringar i gasturbiner, som uthärdar allvarliga termiska cykler och oxidationskorrosion.
-
Olja och gas: Hög-temperatur hög-ventilinvändiga delar, brunnshuvudutrustning och bearbetningsutrustning för surt medium, med god motståndskraft mot H₂S- och CO₂-korrosion.
-
Industriella maskiner och verktyg: heta skärblad, heta smidningsformar och formgjutnings-formar (portar, kolvar) i applikationer som kräver motstånd mot termisk stöt och termisk utmattning.
-
Kemisk och petrokemisk: Reaktoromrörarblad, slitstarka -beklädnader av värmeväxlarrörplattor och ventiltätningsytor, som motstår de kombinerade effekterna av korrosion och slitage.
-
Skeppsbyggnad och offshoreteknik: Slitstarka-ytor på propelleraxlar och ventil-/pumpkomponenter, som motstår korrosion av sjövatten och mekaniskt slitage.
-
Bil- och förbränningsmotorer: Motoravgasventiler, vipparmar och turboladdartätningsringar, bibehåller slitage- och kärvmotstånd under cykliska förhållanden med hög-temperatur.
-
Stål- och värmebehandling: Heta klippblad, heta sågblad, ugnsbottenvalsar och styrvalsar som tål hög-temperaturoxidation och termisk chock.
-
Glas- och keramikformning: Glasformar och varma extruderingsformar, på grund av deras goda termiska utmattning och korrosionsbeständighet.
Leverans och anpassning
Vi erbjuder flexibla och pålitliga lösningar för leveranskedjan för att säkerställa att du får Stellite 21-material som perfekt matchar dina projektkrav.
|
Form |
 Ark/Plåt
|
 Stång/Stång
|
 Sömlöst rör
|
 Band/plåtspole
|
 Tråd/Trådstång
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionell räckvidd |
Tjocklek: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Ytterdiameter Φ10-300mm |
Tjocklek: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10 mm |
|
Anpassningsförmåga |
Speciella tjocka/tunna rullande, ultra-breda plattor; speciell ytbehandling, skärning i fast-längd |
Stora-smidda stänger (upp till Φ800 mm), special-formade stänger och olika värmebehandlingsförhållanden |
Stora-diameter tjocka-väggiga rör, speciell legeringssammansättning; Bearbetning av röränden (fasning, fast längd) |
Olika hårdhetsförhållanden, speciella värmebehandlingar (stabiliseringsbehandling, kornstorlekskontroll), syra-tvättade ytor, elektrolytisk polering, beläggningar eller speciella skyddsfilmer |
Special ytbehandling, precisionsritning |
Varför välja oss? - Pålitlig teknisk teknik. Pålitlig leverans.
Vi är inte bara en leverantör, utan en pålitlig materialpartner för dig i Kina.
Vertikalt integrerad produktion
Egen 20 000㎡ anläggning med 10+ automatiserade linjer (8,000+ ton/år). Internt-verktygs- och matriscenter möjliggör snabb anpassning och effektiv kostnadskontroll - ingen mellanhänderuppmärkning.
Strikt kvalitetskontroll i varje steg
Full spårbarhet över viktiga QC-kontrollpunkter under hela produktionen. 100 % i enlighet med ASTM/ASME-, EN- och GB-standarderna. Materialtestrapporter tillgängliga med varje leverans.
Pålitlig leverans och exportförpackning
10+ år med export till Europa, Nordamerika, Sydostasien och Mellanöstern med vattentätt och anti-rostskydd, kombinerat med flexibla fraktalternativ, säkerställer säker och-ankomst i tid.
Provvalidering före massproduktion
Vi tillhandahåller gratisprover för kvalitetsverifiering, så att du bara kan lägga bulkordrar efter godkännande. Vi säkerställer konsekvens från prov till massproduktion genom noggrann dimensionsmätning och transparent tillverkning.
FAQ
F: Vilka är de främsta fördelarna med Stellite 21?
F: Vilken typ av värmebehandling kräver Stellite 21?
F: Vad är den maximala servicetemperaturen?
F: Vad är skillnaden mellan Stellite 21 och Stellite 6?
Populära Taggar: stellite 21, Kina stellite 21 tillverkare, leverantörer, fabrik
