MP35N®

MP35N®

MP35N® (UNS R30035) är en kobolt-nickel-krom-molybden-baserad ultra-hög-höghållfast legering som uppnår exceptionell draghållfasthet (större än eller lika med 1790 MPa) och utmärkta mekaniska egenskaper för transformation av martensi-mekanisk mekanism. framkallad av kallbearbetning och förstärkning av åldersnederbörden. Dess kemiska sammansättning (Co 35%, Ni 33%, Cr 20%, Mo 10%) produceras via en dubbel-vakuumprocess med vakuuminduktionssmältning följt av vakuumbågsmältning, vilket säkerställer hög renhet och enhetlig mikrostruktur. MP35N® presterar exceptionellt bra under medium-till-låga temperaturer och höga-stressförhållanden, samtidigt som den uppvisar enastående motståndskraft mot havsvatten, saltspray, H₂S och korrosion från olika syror och alkalier. Det används i stor utsträckning i tuffa miljöer som fästelement för flyg- och rymdindustrin, medicinsk utrustning (protesleder, benskruvar), marinteknik, verktyg för olja och gas i borrhål och kärnkraftsindustrin.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Produktens funktioner

High-Temperature Oxidation Resistance

Ultra-hög styrka och utmärkta omfattande mekaniska egenskaper

Kärnfördelen med MP35N® ligger i dess unika kalldeformations-inducerade martensitiska fastransformationsförstärkning kombinerat med åldrande nederbördsförstärkningsmekanism. Kalldragningsdeformation inducerar först martensitisk fastransformation i den ansikts-centrerade kubiska matrisen, vilket genererar ett stort antal dislokationer och korngränser för att bilda deformationsförstärkning. Efterföljande åldringsbehandling fäller ut dispergerade Ni₃X-faser ('-faser), vilket ytterligare ökar styrkan. I det fullständigt värmebehandlade-tillståndet (kalldragning + åldring) kan draghållfastheten vid rumstemperatur nå 1790 - 2070 MPa, sträckgränsen 1600 - 1900 MPa, med töjningen bibehållen vid 8 % - 15 % och minskning av arean vid 40 % - 60 %. Det behåller god plasticitet, seghet och motståndskraft mot spänningskorrosion vid ultra-höga hållfasthetsnivåer, vilket gör det till ett första-material bland för närvarande kommersialiserade höghållfasta legeringar.

High-Temperature Corrosion Resistance

Utmärkt korrosionsbeständighet

MP35N® uppvisar korrosionsbeständighet jämförbar med MP159®. Den visar utmärkt motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor (SCC) i kloridmiljöer, vilket gör den lämplig för användning i havsvatten, saltspray, H₂S och en mängd olika sura och alkaliska förhållanden. Den höga molybdenhalten (10 %) förbättrar avsevärt dess motståndskraft mot grop- och spaltkorrosion, medan nickelhalten (33 %) säkerställer god korrosionsbeständighet vid reducerande syror. I typiska tester observerades ingen spaltkorrosion eller gropfrätning, och inga skador uppstod vid exponeringstest för saltsprut. Alternerande nedsänkningstester bekräftade legeringens goda motståndskraft mot väteförsprödning och spänningskorrosionssprickor. Den är tillämpbar på tuffa miljöer som marinteknik, sura olje- och gasfält och kemisk bearbetning.

High Stability

Ej-magnetisk och biokompatibel

MP35N® behåller sin paramagnetiska yta-centrerad kubisk struktur med extremt låg relativ permeabilitet (< 1.001) even under extreme cold working and low-temperature conditions, making it an ideal material for aerospace and medical implant applications. Additionally, this alloy exhibits excellent biocompatibility, with superior corrosion resistance in the human body's fluid environment. It does not release harmful ions and is widely used in orthopedic implants (prosthetic joints, screws, plates) and dental instruments.

Good Processability

Utmärkt kallbearbetningsformbarhet och speciell värmebehandlingsprocess

MP35N® uppvisar god duktilitet i det lösningsbehandlade-tillståndet, med en töjning på över 60 %, vilket gör den lämplig för tillverkning av precisionsdetaljer genom processer som kall rubbning, kallvalsning och kallextrudering. Ultra-hög styrka kan uppnås efter kallbearbetning genom åldringsbehandling. Förstärkningsvägen för denna legering följer en speciell processväg "lösningsbehandling + kalldragning + åldring", som skiljer sig från traditionella legeringar som kan förstärkas med enbart värmebehandling. Viktig anmärkning: Alla bearbetningsoperationer (svarvning, fräsning, borrning, gängning, etc.) måste slutföras i det lösningsbehandlade-tillståndet, följt av åldringsbehandling för att uppnå de slutliga egenskaperna.

Tekniska specifikationer

Kemisk sammansättning

 

Element

Standardkrav

Anteckningar

Co

35.0%

Primära matriselement som ger hög-temperaturstyrka, termisk stabilitet och utmärkt termisk korrosionsbeständighet

Ni

33.0%

Matriselement som stabiliserar den austenitiska fasen, förbättrar korrosionsbeständigheten och låg-temperaturseghet

Cr

20.0%

Ger utmärkt korrosions- och oxidationsbeständighet

Mo

10.0%

Förbättrar avsevärt gropkorrosionsbeständighet, spaltkorrosionsbeständighet och solid lösningsförstärkande effekt

Fe

Mindre än eller lika med 1,0 %

Strikt kontroll för att säkerställa korrosionsbeständighet och organisatorisk stabilitet

Ti

Mindre än eller lika med 1,0 %

Hjälp till att bilda utfällda förstärkningsfaser

C

Mindre än eller lika med 0,025 %

Strikt kontroll för att säkerställa renhet

Si

Mindre än eller lika med 0,15 %

Föroreningselement, strikt kontrollerade

Mn

Mindre än eller lika med 0,15 %

Föroreningselement, strikt kontrollerade

P

Mindre än eller lika med 0,015 %

Orenhetselement

S

Mindre än eller lika med 0,010 %

Förhindra het sprödhet

Fysiska egenskaper

 

Egendom

Värde/intervall

Testvillkor

Densitet

8,43 g/cm³

Rumstemperatur (20 grader)

Smältpunkt

1440 grader

-

Termisk expansionskoefficient (20-100 grader)

12.8 × 10⁻⁶ /K

-

Elastisk modul (Youngs modul)

220 GPa

Rumstemperatur

Magnetism

Icke-magnetisk

Även under extrem kallbearbetning och låga-temperaturförhållanden bibehåller den ansiktscentrerade-kubiska strukturen paramagnetism med extremt låg relativ permeabilitet (vanligtvis mindre än 1 001).

Mekaniska egenskaper (olika förhållanden, typiska värden)

 

Prestanda

Glödgat tillstånd

Kall-dragen + ålder-härdat skick

Genomförandestandarder

Draghållfasthet

Större än eller lika med 827 MPa

Större än eller lika med 1790 MPa

AMS 5844 / AMS 5845

Avkastningsstyrka (0,2 % offset)

Större än eller lika med 340 MPa

Större än eller lika med 1600 MPa

AMS 5844 / AMS 5845

Förlängning

Större än eller lika med 60 %

8 - 15%

AMS 5844 / AMS 5845

Hårdhet

Mindre än eller lika med 25 HRC

45 - 55 HRC

AMS 5844 / AMS 5845

Obs: Förstärkningen av MP35N® är beroende av den synergistiska effekten av kall deformation och åldrande. Det glödgade tillståndet har relativt låg hållfasthet och måste genomgå kalldragning och åldringsbehandling för att uppnå ultra-hög hållfasthet.

Höga-temperaturprestanda

 
 

Hög-temperaturstyrka:

MP35N® håller extremt höga hållfasthetsnivåer under 400 grader. Dess draghållfasthet förblir över 1400 MPa vid 300 grader och är inte mindre än 1200 MPa vid 400 grader.

Temperatur

Draghållfasthet (typiskt värde)

Uthållig styrka (1000h, typiskt värde)

Rumstemperatur

Större än eller lika med 1790 MPa

-

300 grader

Större än eller lika med 1400 MPa

-

400 grader

Större än eller lika med 1200 MPa

-

Pitting Resistance Equivalent (PREN):

PREN=%Cr + 3.3×%Mo=20 + 33 ≈ 53, vilket är mycket högre än för 316L (ungefär 25) och 904L (ungefär 35), vilket ger utmärkt motståndskraft mot lokal korrosion i miljöer som innehåller klorid-.

Antioxidantegenskaper:

MP35N® uppvisar goda antioxidantegenskaper under 600 grader och uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet i flygbränsle, hydraulolja och atmosfäriska miljöer.

Organisatorisk stabilitet:

MP35N® upprätthåller organisatorisk stabilitet och förhindrar prestandaförsämring över ett brett temperaturområde (upp till cirka 400 grader). Åldringstemperaturen måste kontrolleras strikt mellan 600-650 grader; överstigande 700 grader kommer att resultera i överåldring, vilket leder till minskad styrka.

Tillämpligt media:

1. Havsvatten, saltspray

2. Kloridlösningar, saltlösning

3. Vätesulfid (H₂S) miljö

4. Svavelsyra, fosforsyra, myrsyra, ättiksyra

5. Marin atmosfärisk miljö

6. Flygbränsle, hydraulolja

Obs: MP35N® är känsligt för väteförsprödning i sura miljöer och kräver dehydreringsbehandling (190-220 grader, hålltid större än eller lika med 23 timmar) före galvanisering.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

MP35N® är designad för miljöer som kräver ultra-hög styrka, korrosionsbeständighet och biokompatibilitet. Det rekommenderas för användning inom följande områden:

 

Applikationsfält

  •  

    Flyg: Hög-hållfasta fästelement (bultar, skruvar) för flygplansmotorer, landningsställskomponenter, drivaxlar, hög-temperaturfjädrar, själv-låsande muttrar och turbindelar.

  •  

    Medicinsk utrustning: Ortopediska implantat (lederproteser, benskruvar, benplattor), dentala instrument, kirurgiska verktyg, pacemakerhöljen och interventionskatetrar.

  •  

    Marinteknik: Hög-hållfasta korrosionsbeständiga-anslutningar för havsvatten, olje- och gasproduktionsutrustning för djup-, havsvattenpumpsaxlar och marina fästelement.

  •  

    Olja och gas: H₂S-beständiga verktyg i borrhål, kompletteringsverktyg, utrustning för olje- och gasproduktion och rörledningar för sura gasfält.

  •  

    Kärnkraftsindustrin: Särskilda fasthållningsvajer, fästelement och komponenter för styrstavsdrivmekanismer i reaktorer.

  •  

    Kemisk bearbetning: Reaktorfästen, pumpaxlar, ventilkomponenter och värmeväxlare.

  •  

    Bilindustri: Högpresterande-motorfästen, transmissionskomponenter och racerbilsdelar.

Leverans och anpassning

Vi erbjuder flexibla och pålitliga lösningar för leveranskedjan för att säkerställa att du får MP35N®-material som perfekt matchar dina projektkrav.

Form

image021
Kall-dragen stapel
image023
Plåt/Plåt
image025
Stång/Stång
image027
Rör/rör
image029
Remsa/spole
image031
Tråd/Trådstång

Konventionell räckvidd

Diameter Φ5-25mm

Tjocklek: 0.5 - 100 mm

Diameter Φ10-500mm

Ytterdiameter Φ10-300mm

Tjocklek: 0,1 – 3,0 mm

Diameter Φ0,5-10mm

Anpassningsförmåga

Kärnform. Lämplig för precisionsdelar som flygfästen och medicinsk utrustning

Speciell tjock/tunn valsning, ultra-breda plåtar, speciell ytbehandling, skärning med fast-längd

Stora-smidda stänger, formade stänger och värme-behandlade förhållanden av olika kvaliteter

Stor-diameter tjocka-väggiga rör, speciell legeringssammansättning och bearbetning av röränden

Olika hårdhetsförhållanden, speciell värmebehandling, syra-tvättad yta

Special ytbehandling, precisionsritning

Varför välja oss? - Pålitlig teknisk teknik. Pålitlig leverans.

Vi är inte bara en leverantör, utan en pålitlig materialpartner för dig i Kina.

Sample Support & Quick Response

Vertikalt integrerad produktion

Egen 20 000㎡ anläggning med 10+ automatiserade linjer (8,000+ ton/år). Internt-verktygs- och matriscenter möjliggör snabb anpassning och effektiv kostnadskontroll - ingen mellanhänderuppmärkning.

Full Traceability

Strikt kvalitetskontroll i varje steg

Full spårbarhet över viktiga QC-kontrollpunkter under hela produktionen. 100 % i enlighet med ASTM/ASME-, EN- och GB-standarderna. Materialtestrapporter tillgängliga med varje leverans.

Professional Logistics & Packaging

Pålitlig leverans och exportförpackning

10+ år med export till Europa, Nordamerika, Sydostasien och Mellanöstern med vattentätt och anti-rostskydd, kombinerat med flexibla fraktalternativ, säkerställer säker och-ankomst i tid.

Complete Export Documentation

Provvalidering före massproduktion

Vi tillhandahåller gratisprover för kvalitetsverifiering, så att du bara kan lägga bulkordrar efter godkännande. Vi säkerställer konsekvens från prov till massproduktion genom noggrann dimensionsmätning och transparent tillverkning.

FAQ

F: Vilka är de främsta fördelarna med MP35N®?

 

F: Vilken värmebehandling krävs för MP35N®?

 

F: Vilken är den maximala användningstemperaturen?

 

F: Vad är skillnaden mellan MP35N® och MP159®?

 

 

Populära Taggar: mp35n®, Kina mp35n® tillverkare, leverantörer, fabrik