Produktens funktioner
Utmärkt hårdhet och slitstyrka
Stellite 6 bildar karbider av M₇C₃-typ jämnt fördelade inom den kobolt-baserade fasta lösningsmatrisen. Dess typiska hårdhet sträcker sig från HRC 35-45 (ungefär HV 380-450) i gjutna eller översvetsade förhållanden. Jämfört med högkolhaltiga kvaliteter (t.ex. Stellite 1, 4) erbjuder den måttlig hårdhet med överlägsen seghet, som effektivt motstår nötande, vidhäftande och erosivt slitage. Den är särskilt lämplig för glidfriktionsförhållanden som utsätts för måttlig stöt.
Bra hög-temperaturröd hårdhet och oxidationsbeständighet
Stellite 6 behåller en hårdhet på cirka 30 HRC vid 600 grader och cirka 25 HRC upp till 760 grader (1400 grader F). Den höga kromhalten främjar bildningen av en tät Cr2O3-oxidfilm på ytan. Efter exponering för luft vid 800 grader i 1000 timmar är oxidationsviktsökningen mindre än 1 mg/cm², vilket vida överstiger oxidationsbeständigheten hos vanliga verktygsstål och järnbaserade-nötningsbeständiga-legeringar. Detta gör den idealisk för kontinuerliga applikationer med-hög temperatur som heta arbetsverktyg och hög-temperaturventiler.
Överlägsen korrosionsbeständighet
Med cirka 30 % krominnehåll uppvisar Stellite 6 god korrosionsbeständighet i oxiderande syror (t.ex. salpetersyra), måttligt koncentrerade icke-oxiderande syror (t.ex. Mindre än eller lika med 50 % svavelsyra) och alkaliska lösningar. I havsvatten- och kloridmiljöer uppvisar den i första hand gropkorrosion snarare än enhetlig korrosion. Dess korrosionsbeständighet i hög-temperaturatmosfärer som innehåller svavel och klor är särskilt anmärkningsvärd, vilket gör den till ett idealiskt val för applikationer där korrosion och slitage samexisterar, som kemisk bearbetning, petrokemikalier och rökgasavsvavling.
Utmärkt bearbetnings- och svetsbarhet
Stellite 6 är en av de mest bearbetningsbara och svetsbara kvaliteterna bland kobolt-baserade legeringar. Den kan hårdbehandlas med hjälp av olika överläggssvetsprocesser som PTA (Plasma Transferred Arc), TIG, MIG och oxy-acetylensvetsning. Dess känslighet för varmsprickning är betydligt lägre än hög-kolhalt. Förvärmning till 300-500 grader och långsam nedkylning efter svetsning är vanligtvis tillräckligt. Begränsad bearbetning är möjlig i glödgat tillstånd, med slutlig efterbehandling rekommenderas via slipning eller elektrisk urladdningsbearbetning (EDM).
Tekniska specifikationer
Kemisk sammansättning
|
Element |
Standardkrav |
Anteckningar |
|
Co |
Återstående kvantitet |
Matriselement som ger hög-temperaturhållfasthet, termisk stabilitet, seghet och inneboende korrosionsbeständighet |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
Bildar en tät Cr₂O₃-skyddsfilm som ger oxidations- och korrosionsbeständighet och är också en huvudkomponent i hårda karbider |
|
W |
4.0 - 6.0% |
Tillhandahåller solid lösningsförstärkning, forma hårda och slitstarka-karbider med kol, och förbättrar därigenom hög-temperaturhårdhet och krypmotstånd. |
|
C |
0.9 - 1.4% |
Formar lämpliga karbider med krom och volfram för att ge slitstyrka samtidigt som god seghet bibehålls |
|
Fe |
Mindre än eller lika med 3,0 % |
Strikt kontroll för att säkerställa renhet och mikrostrukturell stabilitet |
|
Ni |
Mindre än eller lika med 3,0 % |
Strikt kontroll för att förhindra för mycket nickel från att orsaka sprödhet |
|
Si |
Mindre än eller lika med 2,0 % |
Desoxidationsmedel |
|
Mn |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
Deoxidationsmedel, förbättra bearbetningsprestanda |
|
Mo |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
Valfria små tillägg för att ge förbättrad solid lösningsförstärkning och gropkorrosionsbeständighet |
Fysiska egenskaper
|
Egendom |
Värde/intervall |
Testvillkor |
|
Densitet |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Rumstemperatur (20 grader) |
|
Smältpunkt |
1280 - 1400 grad |
- |
|
Termisk expansionskoefficient (20-100 grader) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
205 - 230 GPa |
Rumstemperatur |
|
Värmeledningsförmåga (20 grader) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet (20 grader) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Rumstemperatur |
|
Magnetism |
Icke-magnetisk (svagt magnetisk) |
Kobolt-baserade legeringar är vanligtvis icke-magnetiska eller svagt magnetiska vid rumstemperatur |
Mekaniska egenskaper (gjutet/svetsat skick, typiska värden)
|
Egendom |
Typiskt värde |
Specifikation |
|
Hårdhet (tillstånd för gjutning/svetsöverlagring) |
35 - 45 HRC(380 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Draghållfasthet |
750 - 900 MPa |
- |
|
Avkastningsstyrka (0,2 % offset) |
600 - 700 MPa |
- |
|
Förlängning |
1 - 3% (sprött material) |
- |
|
Tryckhållfasthet vid rumstemperatur |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Slagseghet |
Charpy V-notch 10 - 20 J |
- |
Höga-temperaturprestanda
Hög-temperaturhårdhet (kärnfördel): Stellite 6 bibehåller god hårdhet vid höga temperaturer. Nedan finns typiska referensvärden för hur hårdheten ändras med temperaturen:
|
Temperatur |
Typisk hårdhet |
|
Rumstemperatur |
35 - 45 HRC |
|
400 grader (750 grader F) |
32 HRC |
|
600 grader (1110 grader F) |
30 HRC |
|
760 grader (1400 grader F) |
25 HRC |
|
870 grader (1600 grader F) |
20 HRC |
Antioxidantprestanda:
I hög-temperaturoxidationsmiljöer bildar Stellite 6 en tät Cr₂O₃-oxidfilm på ytan. Efter exponering för luft vid 800 grader i 1000 timmar är oxidationsviktsökningen mindre än 1 mg/cm², vilket visar bättre antioxidantegenskaper än de flesta järn-baserade värme-beständiga stål.
Långtids-termisk stabilitet:
När den används vid temperaturer över 600 grader, uppvisar legeringen utmärkt mikrostrukturell stabilitet utan någon betydande fasomvandling eller uppmjukning. Den allotropiska omvandlingen av koboltmatrisen och fast-lösningsförstärkning från volfram säkerställer tillsammans dess långa livslängd under höga-temperaturförhållanden.
Tillämpligt media:
1. Havsvatten, saltvatten (utmärkt gropkorrosionsbeständighet)
2. Oxiderande syror: Salpetersyra (överlägsen korrosionsbeständighet vid rumstemperatur)
3. Icke-oxiderande syror: Svavelsyra (koncentration Mindre än eller lika med 50 %), saltsyra (koncentration Mindre än eller lika med 30 %) (korrosionshastighet vanligtvis<0.1 mm/a)
4. Alkaliska lösningar: Natriumhydroxid, kaliumhydroxid (resistent mot alla koncentrationer)
5. Organiska syror: Ättiksyra, myrsyra m.m.
6. Oxiderande atmosfärer med hög-temperatur, svavel/klor-innehållande gaser (bildar en skyddande Cr₂O₃-film på ytan)
Obs: Stellite 6 har begränsad korrosionsbeständighet i starkt reducerande syror (t.ex. koncentrerad het saltsyra) och fluor-innehållande media. För hög-spänningsfriktion rekommenderas det att användas tillsammans med smörjmedel.
Stellite 6 är den mest använda kobolt-baserade slitstarka-legeringen, rekommenderas för följande applikationer:
Applikationsfält
-
Ventiler och tätningsindustri: Tätningsytor på olika styrventiler, kulventiler och slussventiler (ventilsäten, ventilskivor, ventilskaft), pumphus, mekaniska tätningsringar och roterande tätningsringar, med användning av dess utmärkta slitstyrka, korrosionsbeständighet och termisk chockbeständighet.
-
Flyg och energi: Gasturbinblad, komponenter i förbränningskammaren, tätningsytor för motorventiler och tätningsringar för turboladdaren som bibehåller goda mekaniska egenskaper vid temperaturer upp till 760 grader.
-
Olja och gas: Slitagedelar av borrhålsverktyg, borrrörsförband, ventilinvändiga delar och pumpaxelslithylsor, motstår erosion och slitage från sand-media.
-
Industriella maskiner och verktyg: heta skärblad, varmsmide, form-gjutformar (portar, kolvar), extruderskruvar, centerlösa slipmaskiner, skruvpressar och skäreggar för plastbearbetning.
-
Kemisk och petrokemisk: Reaktoromrörarblad, slitstarka -beklädnader för värmeväxlarrörplattor och pump-/ventiltätningsytor, som tål de kombinerade effekterna av korrosion och slitage.
-
Kärnkraftsindustrin: Nukleära ö-ventiltätningar och slitstarka foder- av kärnkraftskvalitet, som utnyttjar dess höga strålningstolerans och mikrostrukturella stabilitet.
-
Skeppsbyggnad och offshoreteknik: Slitstarka-ytor på propelleraxlar och pump-/ventilkomponenter, som motstår korrosion av sjövatten och mekaniskt slitage.
-
Fordon och förbränningsmotorer: Högpresterande motoravgasventiler, vipparmar och turboladdartätningsringar, bibehåller slitage- och kärvmotstånd vid höga temperaturer.
-
Stål- och värmebehandling: Heta klippblad, heta sågblad, ugnsbottenvalsar och styrvalsar som tål hög-temperaturoxidation och nötande slitage.
-
Glas- och keramikformning: Glasformar och heta extruderingsformar, på grund av deras utmärkta korrosionsbeständighet mot smält glas och keramik.
Leverans och anpassning
Vi erbjuder flexibla och pålitliga lösningar för leveranskedjan för att säkerställa att du får Stellite 6-material som perfekt matchar dina projektkrav.
|
Form |
 Plåt/Plåt
|
 Stång/Stång
|
 Sömlöst rör
|
 Band/plåtspole
|
 Tråd/Trådstång
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionell räckvidd |
Tjocklek: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Ytterdiameter Φ10-300mm |
Tjocklek: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Anpassningsförmåga |
Speciella tjocka/tunna rullande, ultra-breda plattor; speciell ytbehandling, skärning i fast-längd |
Stora-smidda stänger (upp till Φ800 mm), special-formade stänger och olika värmebehandlingsförhållanden |
Stora-diameter tjocka-väggiga rör, speciell legeringssammansättning; Bearbetning av röränden (fasning, fast längd) |
Olika hårdhetsförhållanden, speciella värmebehandlingar (stabiliseringsbehandling, kornstorlekskontroll), syra-tvättade ytor, elektrolytisk polering, beläggningar eller speciella skyddsfilmer |
Special ytbehandling, precisionsritning |
Varför välja oss? - Pålitlig teknisk teknik. Pålitlig leverans.
Vi är inte bara en leverantör, utan en pålitlig materialpartner för dig i Kina.
Vertikalt integrerad produktion
Egen 20 000㎡ anläggning med 10+ automatiserade linjer (8,000+ ton/år). Internt-verktygs- och matriscenter möjliggör snabb anpassning och effektiv kostnadskontroll - ingen mellanhänderuppmärkning.
Strikt kvalitetskontroll i varje steg
Full spårbarhet över viktiga QC-kontrollpunkter under hela produktionen. 100 % i enlighet med ASTM/ASME-, EN- och GB-standarderna. Materialtestrapporter tillgängliga med varje leverans.
Pålitlig leverans och exportförpackning
10+ år med export till Europa, Nordamerika, Sydostasien och Mellanöstern med vattentätt och anti-rostskydd, kombinerat med flexibla fraktalternativ, säkerställer säker och-ankomst i tid.
Provvalidering före massproduktion
Vi tillhandahåller gratisprover för kvalitetsverifiering, så att du bara kan lägga bulkordrar efter godkännande. Vi säkerställer konsekvens från prov till massproduktion genom noggrann dimensionsmätning och transparent tillverkning.
FAQ
F: Vilka är de främsta fördelarna med Stellite 6?
F: Vilken värmebehandling krävs för Stellite 6?
F: Vad är den maximala servicetemperaturen?
F: Vad är skillnaden mellan Stellite 6 och Stellite 4?
Populära Taggar: stellite 6, Kina stellite 6 tillverkare, leverantörer, fabrik
