Produktens funktioner
Ultra-hög styrka och utmärkta omfattande mekaniska egenskaper
Kärnfördelen med MP159® ligger i dess unika flerfassynergistiska förstärkningsmekanism. Kalldeformation inducerar först bildandet av tvär-nätverksanslutna ε-fasplattor inuti den ansikts-centrerade kubiska matrisen, vilket hindrar dislokation lång-rörelse för att ge förstärkning. Efterföljande åldringsbehandling fäller ut dispergerad Ni₃X ('-fas) för att ytterligare komplettera förstärkningen. I fullt värmebehandlat-tillstånd (kallt-draget + åldrat) tillstånd når dess draghållfasthet vid rumstemperatur 1790–2070 MPa och sträckgränsen 1600–1900 MPa. Trots så hög hållfasthet bibehåller den en töjning på 8–15 % och en minskning av arean på 40–60 %, vilket ger en omfattande prestanda med ultra-hög hållfasthet, god duktilitet, seghet och hög spänningskorrosionsbeständighet.
Utmärkt hög-temperaturstyrka
MP159® bibehåller extremt höga hållfasthetsnivåer mellan 540 grader och 650 grader med utmärkt krypmotstånd. Vid 500 grader förblir dess draghållfasthet över 1400 MPa, och vid 650 grader faller den inte under 1000 MPa. Legeringen uppvisar en 1000{{12}timmars brotthållfasthet på över 500 MPa vid 650 grader, vilket vida överträffar vanliga rostfria stål och traditionella nickel-baserade legeringar. Den är lämplig för fästdonsanslutningar i områden med hög temperatur på flygmotorkompressorskivor och turbinskivor.
Överlägsen korrosionsbeständighet
MP159® har korrosionsbeständighet jämförbar med MP35N®, vilket gör den användbar i miljöer med oorganiska syror, vätesulfid, havsvatten och saltspray. Den uppvisar utmärkt motståndskraft mot spänningskorrosion (SCC) i kloridmedia och är resistent mot olika syror, alkalier och marin atmosfärisk korrosion. I typiska tester observerades ingen spaltkorrosion eller gropfrätning, och inga skador uppstod i saltspraytester. Alternerande nedsänkningstester bekräftar dess goda motståndskraft mot väteförsprödning och spänningskorrosionssprickor. Under 650 grader är dess viktökningshastighet för oxidation i luft mindre än 0,1 mg/cm²·h.
Bra kallbearbetningsformbarhet och speciell värmebehandlingsprocess
MP159® har låg hårdhet och god plasticitet i det lösningsglödgade-tillståndet, med en töjning på över 20 %, vilket gör den lämplig för tillverkning av precisionsfästelement via kallhuvud, kallvalsning och kallextruderingsprocesser. Ultra-hög styrka uppnås efter kallbearbetning genom åldringsbehandling. Förstärkningsvägen för denna legering följer en speciell processväg av \\"lösningsglödgning + kalldragning + åldring\\", som skiljer sig från traditionella hög-temperaturlegeringar som kan förstärkas enbart genom värmebehandling. Viktig anmärkning: All mekanisk bearbetning (svarvning, fräsning, borrning, gängning, etc.) måste slutföras i lösningsglödgat tillstånd, följt av åldringsbehandling för att uppnå slutliga egenskaper.
Tekniska specifikationer
Kemisk sammansättning
|
Element |
Standardkrav |
Anteckningar |
|
Co |
35.7% |
Primära matriselement som ger hög-temperaturstyrka, termisk stabilitet och utmärkt termisk korrosionsbeständighet |
|
Ni |
25.5% |
Matriselement som stabiliserar den austenitiska fasen, förbättrar korrosionsbeständigheten och låg-temperaturseghet |
|
Cr |
19.0% |
Ger utmärkt korrosions- och oxidationsbeständighet |
|
Fe |
9.0% |
Legeringselement, balanserar kostnad och prestanda |
|
Mo |
7.0% |
Förbättra avsevärt hög-temperaturstyrka och solida-lösningsförstärkande effekter och förbättra förmågan att motstå korrosion genom att reducera media |
|
Ti |
3.0% |
Forma den huvudsakliga förstärkningsfasen ' [Ni₃(Ti, Al, Nb)] med nickel för att uppnå fällningshärdning |
|
Obs |
0.6% |
Hjälp till att bilda utfällda förstärkningsfaser |
|
Al |
0.2% |
Hjälp till att bilda 'fasen |
|
C |
Mindre än eller lika med 0,04 % |
Strikt kontroll för att säkerställa renhet |
|
Si |
Mindre än eller lika med 0,20 % |
Föroreningselement, strikt kontrollerade |
|
Mn |
Mindre än eller lika med 0,20 % |
Föroreningselement, strikt kontrollerade |
|
P |
Mindre än eller lika med 0,020 % |
Orenhetselement |
|
S |
Mindre än eller lika med 0,010 % |
Förhindra het sprödhet |
|
B |
Mindre än eller lika med 0,03 % |
Mindre tillägg för korngränsförstärkning |
Fysiska egenskaper
|
Egendom |
Värde/intervall |
Testvillkor |
|
Densitet |
8,33 g/cm³ |
Rumstemperatur (20 grader) |
|
Smältpunkt |
1427 grader |
- |
|
Termisk expansionskoefficient (20-100 grader) |
14.3 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
220 GPa |
Rumstemperatur |
|
Magnetism |
Icke-magnetisk |
Även under extrem kallbearbetning och låga-temperaturförhållanden bibehåller den ansiktscentrerade-kubiska strukturen paramagnetism med extremt låg permeabilitet (vanligtvis mindre än 1 001). |
Mekaniska egenskaper (olika tillstånd, typiska värden)
|
Prestanda |
Glödgat tillstånd (1052 grader) |
Kall-dragen + ålder-härdat skick |
Genomförandestandarder |
|
Draghållfasthet |
Större än eller lika med 848 MPa |
Större än eller lika med 1790 MPa |
AMS 5841 / AMS 5843 |
|
Avkastningsstyrka (0,2 % offset) |
Större än eller lika med 400 MPa |
Större än eller lika med 1600 MPa |
AMS 5841 / AMS 5843 |
|
Förlängning |
Större än eller lika med 60 % |
8 - 15% |
AMS 5841 / AMS 5843 |
|
Hårdhet |
Mindre än eller lika med 20 HRC |
45 - 55 HRC |
AMS 5841 / AMS 5843 |
Obs: Förstärkningen av MP159® är beroende av den synergistiska effekten av kall deformation och åldrande. Dess glödgade tillstånd har relativt låg hållfasthet och måste genomgå kalldragning och åldringsbehandling för att uppnå ultra-hög hållfasthet.
Höga-temperaturprestanda
MP159® uppvisar exceptionell förmåga att bibehålla styrka vid höga temperaturer, med följande typiska referensvärden:
|
Temperatur |
Draghållfasthet (typiskt värde) |
Hållbar styrka (1000 timmar, typiskt värde) |
|
Rumstemperatur |
Större än eller lika med 1790 MPa |
--- |
|
500 grader |
Större än eller lika med 1400 MPa |
--- |
|
600 grader |
Större än eller lika med 1000 MPa |
--- |
|
650 grader |
Större än eller lika med 1000 MPa |
Större än eller lika med 500 MPa |
Antioxidantprestanda: MP159® uppvisar goda antioxidantegenskaper under 650 grader, med en viktökningshastighet på mindre än 0,1 mg/cm²·h. Den visar också utmärkt korrosionsbeständighet i flygbränsle, hydraulolja och atmosfäriska miljöer.
Mikrostrukturell stabilitet: MP159® upprätthåller mikrostrukturell stabilitet och förhindrar prestandaförsämring över ett brett temperaturområde (upp till cirka 650 grader). Åldringstemperaturen måste kontrolleras strikt mellan 650-675 grader. Om 680 grader överskrids kommer ε-fasen att återgå till fasen, vilket resulterar i en plötslig minskning av styrkan.
Lämpliga media:
1. Oorganiska syror (icke-oxiderande förhållanden)
2. Vätesulfid (H₂S) miljöer
3. Havsvatten, saltspray
4. Marina atmosfäriska miljöer
5. Miljö för flygbränsle och hydraulolja
Obs: MP159® är känsligt för väteförsprödning i sura miljöer. Dehydreringsbehandling (190-220 grader, uppehållstid större än eller lika med 23 timmar) krävs före galvanisering.
MP159® är speciellt utformad för hög-hållfasthet, hög-temperatur och korrosionsbeständig-miljö och rekommenderas för användning inom följande områden:
Applikationsfält
-
Flyg: Hög-temperaturfästen för flygplansmotorer (bultar, skruvar), kompressorskivor, turbinskivor, fläktskivor, självlåsande muttrar, hög-temperaturfjädrar, turbinkomponenter och axeldelar.
-
Gasturbiner: gasturbinfästen, hög-temperaturventilkomponenter och varma-delar.
-
Energi och kemikalier: Reaktorfästen, pumpaxlar och hög-temperaturventilkomponenter.
-
Marinteknik: Hög-korrosionsbeständiga-kopplingar för havsvatten och olje- och gasproduktionsutrustning för djup-.
-
Olja och gas: H₂S-beständiga verktyg i borrhål och utrustning för olje- och gasproduktion.
-
Kärnkraftsindustrin: Särskilda fasthållningsvajer och fästelement i reaktorer.
-
Medicinsk utrustning: Hög-medicinsk utrustning som proteser.
Leverans och anpassning
Vi erbjuder flexibla och pålitliga lösningar för leveranskedjan för att säkerställa att du får MP159®-material som perfekt matchar dina projektkrav.
|
Form |
 Kall-dragen stapel
|
 Plåt/Plåt
|
 Stång/Stång
|
 Rör/rör
|
 Remsa/spole
|
 Tråd/Trådstång
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionell räckvidd |
Diameter Φ5-25mm |
Tjocklek: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ10-500mm |
Ytterdiameter Φ10-300mm |
Tjocklek: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Anpassningsförmåga |
Kärnform. Lämplig för precisionsdelar som flygmotorfästen, bultar och skruvar |
Speciella tjocka/tunna rullande, ultra-breda plattor; speciell ytbehandling, skärning i fast-längd |
Stora-smidda stänger, special-formade stänger; olika värmebehandlingsförhållanden av olika kvaliteter |
Stora-diameter tjocka-väggiga rör, speciell legeringssammansättning; rörändbearbetning |
Olika hårdhetsförhållanden, speciell värmebehandling, syra-tvättad yta |
Special ytbehandling, precisionsritning |
Varför välja oss? - Pålitlig teknisk teknik. Pålitlig leverans.
Vi är inte bara en leverantör, utan en pålitlig materialpartner för dig i Kina.
Vertikalt integrerad produktion
Egen 20 000㎡ anläggning med 10+ automatiserade linjer (8,000+ ton/år). Internt-verktygs- och matriscenter möjliggör snabb anpassning och effektiv kostnadskontroll - ingen mellanhänderuppmärkning.
Strikt kvalitetskontroll i varje steg
Full spårbarhet över viktiga QC-kontrollpunkter under hela produktionen. 100 % i enlighet med ASTM/ASME-, EN- och GB-standarderna. Materialtestrapporter tillgängliga med varje leverans.
Pålitlig leverans och exportförpackning
10+ år med export till Europa, Nordamerika, Sydostasien och Mellanöstern med vattentätt och anti-rostskydd, kombinerat med flexibla fraktalternativ, säkerställer säker och-ankomst i tid.
Provvalidering före massproduktion
Vi tillhandahåller gratisprover för kvalitetsverifiering, så att du bara kan lägga bulkordrar efter godkännande. Vi säkerställer konsekvens från prov till massproduktion genom noggrann dimensionsmätning och transparent tillverkning.
FAQ
F: Vilka är de främsta fördelarna med MP159®?
F: Vilken värmebehandling krävs för MP159®?
F: Vad är den maximala servicetemperaturen?
F: Vad är skillnaden mellan MP159® och MP35N®?
Populära Taggar: mp159®, Kina mp159® tillverkare, leverantörer, fabrik
