Produktens funktioner
Utmärkt hårdhet och slitstyrka
Stellite 19 ger legeringen god motståndskraft mot nötning och vidhäftning genom bildning av likformigt fördelade karbider av M₇C₃-typ. Typisk hårdhet vid -gjutning eller svetsning-avsatt är HRC 38-46 (ungefär HV 350-450). Dess slitstyrka överstiger Stellite 6, och dess seghet är högre än för högkolhaltiga kvaliteter, vilket gör den lämplig för applikationer där måttligt slitage och måttlig påverkan samexisterar.
Bra hög-temperaturhårdhet och oxidationsbeständighet
Stellite 19 behåller ungefär 30 HRC-hårdhet vid 600 grader, ungefär 23 HRC vid 760 grader (1400 grader F) och ungefär 18 HRC vid 870 grader (1600 grader F). Den höga kromhalten främjar bildningen av en tät Cr2O3-oxidfilm på ytan. Efter exponering för luft vid 800 grader i 1000 timmar är viktökningen för oxidationen mindre än 1 mg/cm². Dess oxidationsbeständighet är överlägsen de flesta järnbaserade-nötningsbeständiga-material, vilket gör den lämplig för cykliska applikationer med hög-temperatur som varmskjuvning och extrudering.
Bra korrosionsbeständighet
Med cirka 30 % krominnehåll uppvisar Stellite 19 god korrosionsbeständighet i oxiderande syror (t.ex. salpetersyra), måttligt koncentrerade icke-oxiderande syror (t.ex. Mindre än eller lika med 50 % svavelsyra) och alkaliska lösningar. I havsvatten- och kloridmiljöer uppvisar den i första hand gropkorrosion snarare än enhetlig korrosion, och bibehåller stabil korrosionsbeständighet i hög-temperaturatmosfärer som innehåller svavel och klor.
Bra bearbetnings- och svetsbarhet
Stellite 19 erbjuder bättre svetsbarhet och bearbetbarhet än medel-till-hög kol. Det kan deponeras med PTA, TIG och oxy-acetylensvetsningsmetoder. Förvärmning till 300-450 grader och långsam nedkylning efter svetsning rekommenderas för att minska risken för hetsprickbildning. Begränsad bearbetning kan utföras i glödgat tillstånd, med slutlig efterbehandling rekommenderas med slipning eller elektrisk urladdningsbearbetning (EDM).
Tekniska specifikationer
Kemisk sammansättning
|
Element |
Standardkrav |
Anteckningar |
|
Co |
Återstående kvantitet |
Matriselement som ger hög-temperaturhållfasthet, termisk stabilitet, seghet och inneboende korrosionsbeständighet |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
Bildar en tät Cr₂O₃-skyddsfilm som ger oxidations- och korrosionsbeständighet och är också en huvudkomponent i hårda karbider |
|
W |
7.0 - 9.0% |
Ge solid lösningsförstärkning, forma hårda och slitstarka-karbider med kol och förbättra hårdheten vid hög-temperatur |
|
C |
0.8 - 1.2% |
Formar lämpliga karbider med krom och volfram för att ge slitstyrka samtidigt som god seghet bibehålls |
|
Fe |
Mindre än eller lika med 3,0 % |
Strikt kontroll för att säkerställa renhet och mikrostrukturell stabilitet |
|
Ni |
Mindre än eller lika med 3,0 % |
Strikt kontroll för att förhindra för mycket nickel från att orsaka sprödhet |
|
Ja |
Mindre än eller lika med 2,0 % |
Desoxidationsmedel |
|
Mn |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
Deoxidationsmedel, förbättra bearbetningsprestanda |
|
Mo |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
Valfria små tillägg för att ge förbättrad solid lösningsförstärkning och gropkorrosionsbeständighet |
Fysiska egenskaper
|
Egendom |
Värde/intervall |
Testvillkor |
|
Densitet |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Rumstemperatur (20 grader) |
|
Smältpunkt |
1280 - 1390 grad |
- |
|
Termisk expansionskoefficient (20-100 grader) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
205 - 230 GPa |
Rumstemperatur |
|
Värmeledningsförmåga (20 grader) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet (20 grader) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetism |
Icke-magnetisk (svagt magnetisk) |
Kobolt-baserade legeringar är vanligtvis icke-magnetiska eller svagt magnetiska vid rumstemperatur |
Mekaniska egenskaper (gjutet/svetsat skick, typiska värden)
|
Egendom |
Typiskt värde |
Specifikation |
|
Hårdhet (tillstånd för gjutning/svetsöverlagring) |
38 - 46 HRC(350 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Draghållfasthet |
700 - 850 MPa |
- |
|
Avkastningsstyrka (0,2 % offset) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Förlängning |
1 - 3% (sprött material) |
- |
|
Tryckhållfasthet vid rumstemperatur |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Slagseghet |
Charpy V-notch 10 - 20 J |
- |
Höga-temperaturprestanda
Hög-temperaturhårdhet (kärnfördel): Stellite 19 bibehåller god hårdhet vid höga temperaturer. Nedan finns typiska referensvärden för hur hårdheten ändras med temperaturen:
|
Temperatur |
Typisk hårdhet |
|
Rumstemperatur |
38 - 46 HRC |
|
400 grader (750 grader F) |
34 HRC |
|
600 grader (1110 grader F) |
30 HRC |
|
760 grader (1400 grader F) |
23 HRC |
|
870 grader (1600 grader F) |
18 HRC |
Antioxidantprestanda:
I hög-temperaturoxidationsmiljöer bildar Stellite 19 en tät Cr₂O₃-oxidfilm på sin yta. Efter exponering för luft vid 800 grader i 1000 timmar är oxidationsviktsökningen mindre än 1 mg/cm², vilket visar bättre antioxidantegenskaper än de flesta järn-baserade värme-beständiga stål.
Långtids-termisk stabilitet:
När den används vid temperaturer över 600 grader under längre perioder, uppvisar legeringen utmärkt mikrostrukturell stabilitet utan någon betydande fasomvandling eller uppmjukning. Den allotropiska omvandlingen av koboltmatrisen och fast-lösningsförstärkning från volfram säkerställer tillsammans dess långa livslängd under höga-temperaturförhållanden.
Tillämpligt media:
1. Havsvatten, saltvatten (utmärkt gropkorrosionsbeständighet)
2. Oxiderande syror: Salpetersyra (överlägsen korrosionsbeständighet vid rumstemperatur)
3. Icke-oxiderande syror: Svavelsyra (koncentration Mindre än eller lika med 50 %), saltsyra (koncentration Mindre än eller lika med 30 %) (korrosionshastighet vanligtvis<0.1 mm/a)
4. Alkaliska lösningar: Natriumhydroxid, kaliumhydroxid (resistent mot alla koncentrationer)
5. Organiska syror: Ättiksyra, myrsyra m.m.
6. Oxiderande atmosfärer med hög-temperatur, svavel/klor-innehållande gaser (bildar en skyddande Cr₂O₃-film på ytan)
Obs: Stellite 19 har begränsad korrosionsbeständighet i starkt reducerande syror (t.ex. koncentrerad het saltsyra) och fluor-innehållande media. För hög-spänningsfriktion rekommenderas det att användas tillsammans med smörjmedel.
Stellite 19 är lämplig för medium till högt slitage, måttlig påverkan och termiska cyklingsförhållanden och rekommenderas för följande områden:
Applikationsfält
-
Ventiler och tätningsindustri: Hög- och medeltrycksventiltätningsytor (säten, skivor, spindlar), pumphus, roterande tätningar och mekaniska tätningar. Den erbjuder bättre slitstyrka än Stellite 6, vilket gör den lämplig för media som innehåller fasta partiklar och termiska cykler.
-
Flyg och energi: Gasturbinskenor, motorventilstätningsytor, turboladdartätningar och hög-temperaturlager, som kräver god termisk utmattningsmotstånd.
-
Olja och gas: Slitage delar av borrhålsverktyg, borrrörsförband, ventiler och slampumpskomponenter för att motstå hög-erosion av sand-innehållande media.
-
Industriella maskiner och verktyg: heta extruderingsformar, heta klippblad, formgjutnings-formar (portar, kolvar), extruderskruvar och skäreggar för plastbearbetning.
-
Kemisk och petrokemisk: Reaktoromrörarblad, slitstarka -foder för värmeväxlarrörplattor och pump-/ventiltätningsytor, som tål de kombinerade effekterna av korrosion och slitage.
-
Kärnkraftsindustrin: Nukleära ö-ventiltätningar och slitstarka foder- av kärnkraftskvalitet, som utnyttjar dess höga strålningstolerans och mikrostrukturella stabilitet.
-
Skeppsbyggnad och offshoreteknik: Slitstarka-ytor på propelleraxlar och pump-/ventilkomponenter för att motstå korrosion i havsvatten och mekaniskt slitage.
-
Bil- och förbränningsmotorer: Hög-motoravgasventiler, vipparmar och turboladdartätningar som bibehåller slitage- och kärvmotstånd vid höga temperaturer.
-
Stål- och värmebehandling: Heta klippblad, heta sågblad, ugnsbottenvalsar och styrrullar, som tål hög-temperaturoxidation och nötande slitage.
-
Glas- och keramikformning: Glasformar och heta extruderingsformar, på grund av deras utmärkta korrosionsbeständighet mot smält glas och keramik.
Leverans och anpassning
Vi erbjuder flexibla och pålitliga lösningar för leveranskedjan för att säkerställa att du får Stellite 19-material som perfekt matchar dina projektkrav.
|
Form |
 Plåt/Plåt
|
 Stång/Stång
|
 Sömlöst rör
|
 Band/plåtspole
|
 Tråd/Trådstång
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionell räckvidd |
Tjocklek: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Ytterdiameter Φ10-300mm |
Tjocklek: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Anpassningsförmåga |
Speciella tjocka/tunna rullande, ultra-breda plattor; speciell ytbehandling, skärning i fast-längd |
Stora-smidda stänger (upp till Φ800 mm), special-formade stänger och olika värmebehandlingsförhållanden |
Stora-diameter tjocka-väggiga rör, speciell legeringssammansättning; Bearbetning av röränden (fasning, fast längd) |
Olika hårdhetsförhållanden, speciella värmebehandlingar (stabiliseringsbehandling, kornstorlekskontroll), syra-tvättade ytor, elektrolytisk polering, beläggningar eller speciella skyddsfilmer |
Special ytbehandling, precisionsritning |
Varför välja oss? - Pålitlig teknisk teknik. Pålitlig leverans.
Vi är inte bara en leverantör, utan en pålitlig materialpartner för dig i Kina.
Vertikalt integrerad produktion
Egen 20 000㎡ anläggning med 10+ automatiserade linjer (8,000+ ton/år). Internt-verktygs- och matriscenter möjliggör snabb anpassning och effektiv kostnadskontroll - ingen mellanhänderuppmärkning.
Strikt kvalitetskontroll i varje steg
Full spårbarhet över viktiga QC-kontrollpunkter under hela produktionen. 100 % i enlighet med ASTM/ASME-, EN- och GB-standarderna. Materialtestrapporter tillgängliga med varje leverans.
Pålitlig leverans och exportförpackning
10+ år med export till Europa, Nordamerika, Sydostasien och Mellanöstern med vattentätt och anti-rostskydd, kombinerat med flexibla fraktalternativ, säkerställer säker och-ankomst i tid.
Provvalidering före massproduktion
Vi tillhandahåller gratisprover för kvalitetsverifiering, så att du bara kan lägga bulkordrar efter godkännande. Vi säkerställer konsekvens från prov till massproduktion genom noggrann dimensionsmätning och transparent tillverkning.
FAQ
F: Vilka är de främsta fördelarna med Stellite 19?
F: Vilken värmebehandling krävs för Stellite 19?
F: Vad är den maximala servicetemperaturen?
F: Vad är skillnaden mellan Stellite 19 och Stellite 6?
Populära Taggar: stellite 19, Kina stellite 19 tillverkare, leverantörer, fabrik
