15-5PH

1. Ultra-hög styrka och utmärkt lateral seghet (kärnfördel):
Genom en enkel åldrande värmebehandling vid 480-620 grader kan draghållfastheten nå 931-1310 MPa och sträckgränsen kan nå 724-1180 MPa, vilket är 3 till 5 gånger den för 304 rostfritt stål. Den tvärgående segheten och töjningen är betydligt bättre än för 17-4PH.
2. Enkel värmebehandling:
Förstärkning kan uppnås med en enda värmebehandling, vilket resulterar i minimala dimensionsförändringar (cirka 0,05-0,10%), vilket avsevärt minskar bearbetningskostnaderna och deformationsrisken.
3. Bra korrosionsbeständighet:
Den erbjuder korrosionsbeständighet jämförbar med 304 rostfritt stål och fungerar bra i atmosfäriska miljöer, sötvatten, utspädd syra och saltspraymiljöer.
4. Bra bearbetningsbarhet och svetsbarhet:
Dess användbarhet i det lösningsbehandlade-tillståndet är överlägsen 17-4PH. Den kan svetsas med konventionella svetsmetoder, med svetsprocedurer liknande de för 300-serien av rostfritt stål.
5.Utmärkt utmattningsbeständighet och långtids-mikrostrukturell stabilitet:
Den uppvisar god mikrostrukturell stabilitet under lång-drift vid temperaturer som är lägre än eller lika med 300 grader, vilket gör den lämplig för kritiska komponenter som kräver-långvarig användning i medel-temperaturintervallet.
6. Prestandakonsistens för stora-tvärsnitt:
Prestandalikformigheten för produkter med stora-sektioner är överlägsen den för 17-4PH, vilket gör dem lämpliga för tillämpningar i stora strukturella komponenter.
7. Uppfyller flera internationella standarder:
ASTM A564, AMS 5659, UNS S15500, etc.

A:

A:

Kontinuerlig drifttemperatur:
Det rekommenderas att vara mindre än eller lika med 300 grader (upp till ungefär 315 grader), vid vilken temperaturstabila mekaniska egenskaper kan bibehållas. Över 300 grader börjar nederbördshärdningsfasen förgrova, vilket leder till en betydande minskning av styrkan.
Kortvarig-exponeringstemperatur: kan nå så högt som 400 grader, men prestandan försämras.
Obs: Styrkan av 15-5PH härleds från ε-Cu-utfällningsfasen som bildas genom åldershärdning. Långvarig drift vid höga temperaturer kan leda till förgrovning av fällningsfasen, vilket resulterar i en irreversibel minskning av styrkan. När den utsätts för långvarig åldershärdning vid cirka 300 grader, kan Cr-modulationsnedbrytning ge ytterligare härdningseffekter, men kan påverka segheten.

15-5PH har bra svetsprestanda:
1. Rekommenderade svetsmetoder:
TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW. Svetsprocessen liknar den för 300-serien av rostfritt stål.
2. För-svetsningsvillkor:
Det rekommenderas att utföra svetsning i det lösningsbehandlade-tillståndet och undvika svetsning i åldrat tillstånd.
3. Filler Metal:
Det rekommenderas att använda matchande 15-5PH svetstillsatsmaterial.
4. Efter-svetsbehandling:
Efter svetsning rekommenderas att utföra en fullständig värmebehandling (lösningsbehandling + åldring) eller endast åldringsbehandling för att återställa de mekaniska egenskaperna och korrosionsbeständigheten i den värme-påverkade zonen.

Korrosionsbeständigheten på 15-5PH motsvarar den för 304 rostfritt stål:
Bra: Atmosfärisk miljö, sötvatten, utspädd salpetersyra, utspädd ättiksyra, saltspray (efter passivering)
Allmänt: Marin miljö med hög-salthalt (med risk för grop- och spaltkorrosion; ytbehandling rekommenderas för användning i kombination)
Ej tillämpligt: ​​Mycket sura miljöer, högkoncentrerade kloridjonmiljöer och sura miljöer som innehåller H₂S (kräver försiktig bedömning)

Partiell ersättning är möjlig, särskilt i strukturella-storsektionskomponenter och arbetsförhållanden med höga krav på seghet:
Scenarier där det är lämpligt som ett alternativ (15-5PH har en betydande fördel):
Stora-sektioner med hög-hållfast struktur:
Flygplanskonstruktionskomponenter, landningsställsdelar. 15-5PH uppvisar mer enhetlig prestanda i stora sektioner och har bättre seghet än 17-4PH.
Mekaniska komponenter med hög-hållfasthet:
axlar, fästelement, pump- och ventildelar, med styrka jämförbar med 17-4PH och överlägsen seghet
Måttlig korrosionsmiljö:
atmosfäriska, sötvatten och utspädda sura miljöer, där tillräcklig korrosionsbeständighet är tillräcklig
Scenarier som kräver magnetisk respons:
sensorer, ställdon etc.
Scenarier där substitution inte är lämplig:
Magnetiska krav:
MRT-utrustning, elektroniska precisionsinstrument - 15-5PH är ferromagnetiskt

Frätande miljö:
hög-temperatur, hög-koncentration av klorider, kokande svavelsyra, saltsyra - korrosionsbeständigheten är sämre än 316L
Icke-magnetiska eller austenitiska krav:
15-5PH har en martensitisk struktur

Materialvalsrekommendationer:
För specifikt materialval, ange detaljerade driftsförhållanden (temperaturområde, typ och koncentration av medium, belastningstyp, tvärsnittsdimensioner, magnetiska krav och svetskrav). Vi kan bistå med en teknisk och ekonomisk jämförelseanalys för att hjälpa dig att göra det optimala valet mellan 15-5PH och andra rostfria stålsorter.
För offerter på specifika specifikationer, materialtestrapporter eller tekniska parameterblad, kontakta våra säljare. Vi stödjer anpassning av dimensioner, värmebehandlingsförhållanden och ytbehandlingar efter behov, och tillhandahåller en komplett uppsättning internationellt certifierade dokument.