Produktens funktioner

Extremt låg termisk expansionskoefficient (Core Advantage)
Kärnfördelen med INVAR ligger i dess extremt låga värmeutvidgningskoefficient. Inom temperaturområdet -100 grader till +200 grader, är dess genomsnittliga linjära expansionskoefficient så låg som 1,2 × 10⁻⁶/grad till 1,8 × 10⁻⁶/grad, betydligt lägre än för vanligt kolstål (ungefär 11 × 10⁻⁶⁻⁶ fritt stål och ca. 16 × 10⁻⁶/grad). I rumstemperaturen till 100 graders intervall kan dess expansionskoefficient vara så låg som 0,8 × 10⁻⁶/grad till 1,2 × 10⁻⁶/grad, och till och med närma sig noll expansion inom specifika temperaturområden. Denna egenskap gör den oersättlig i applikationer med extremt höga krav på dimensionell termisk stabilitet, såsom precisionsmätinstrument, laserresonatorer och satellitstrukturkomponenter.

Bra plasticitet och bearbetningsprestanda
INVAR uppvisar god plasticitet och bearbetbarhet i glödgat tillstånd, med en töjning på upp till 30% till 40% och en hög reduktion av arean. Den kan genomgå olika kallformningsprocesser såsom kallvalsning, kalldragning, stansning och bockning, och kan också tillverkas i olika former som plåtar, remsor, trådar och rör genom konventionella bearbetningsmetoder såsom svarvning, fräsning och borrning. Den har en stark tendens att hårdna, så det rekommenderas att använda vassa verktyg och lämpliga skärparametrar.

Utmärkta mekaniska-lågtemperaturegenskaper
INVAR genomgår inte duktil-till-spröd övergång i miljöer med låg-temperatur och bibehåller god hållfasthet och seghet även vid -196 grader (temperatur för flytande kväve), utan att uppleva sprödbrott med låg-temperatur. Denna egenskap gör det till ett kärnmaterial för flytande naturgas (LNG)-bärare och lagringstankar, eftersom LNG lagras vid cirka -162 grader, där vanligt stål skulle drabbas av kraftig kallkontraktion. INVAR:s låga värmeutvidgningskoefficient minskar avsevärt kallkontraktionsspänningar, vilket säkerställer lagringstankens strukturella säkerhet.

Bra dimensionell stabilitet och organisationsstabilitet
INVAR kan uppnå en stabil austenitisk mikrostruktur och utmärkt dimensionsstabilitet genom optimerade värmebehandlingsprocesser (glödgning + stabilisering). Under lång-service är dess dimensionsförändringar minimala, vilket gör den lämplig för precisionsinstrument och metrologiska standarder som kräver strikt långsiktig-tillförlitlighet och dimensionsstabilitet. Stabiliseringsbehandling (håller vid 300-400 grader i 10-20 timmar) eliminerar effektivt kvarvarande spänningar, vilket minskar dimensionell drift under efterföljande användning.

Bra svetsprestanda
INVAR kan sammanfogas med metoder som TIG-svetsning, motståndssvetsning och elektronstrålesvetsning. Vid svetsning rekommenderas att använda tillsatstråd av samma INVAR-material för att säkerställa att svetsfogens låga expansionsegenskaper överensstämmer med basmaterialet. Stress-avlastningsglödgning krävs vanligtvis efter svetsning för att eliminera korntillväxt eller utfällda faser som kan inträffa i den värme-påverkade zonen, och därigenom förhindra förändringar i den lokala termiska expansionskoefficienten.
Tekniska specifikationer
Kemisk sammansättning (ASTM F1684 / GB/T 15018) Återstående kvantitet
|
Element |
Standardkrav |
Anteckningar |
|
Ni |
35.0 - 37.0% |
Nyckelelementet, med cirka 36 % nickelinnehåll, är avgörande för att uppnå lågexpansionsegenskapen, bestämma Curie-punkten och invareffekten. |
|
Fe |
Återstående kvantitet (cirka 64 %) |
Matriselement som bildar en face-centrerad kubisk (FCC) austenitisk struktur med nickel |
|
C |
Mindre än eller lika med 0,05 % |
Strikt kontroll för att förhindra bildning av karbider, vilket kan skada dimensionsstabiliteten |
|
Mn |
Mindre än eller lika med 0,60 % |
Strikt kontroll; för höga nivåer kommer att öka expansionskoefficienten något |
|
Si |
Mindre än eller lika med 0,30 % |
Strikt kontroll |
|
P |
Mindre än eller lika med 0,020 % |
Föroreningselement, när de är överdrivna, kan försämra seghet vid låg-temperatur och varmbearbetbarhet. |
|
S |
Mindre än eller lika med 0,020 % |
Föroreningselement, strikt kontrollerade |
|
Co |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
Spårämnen, som vanligtvis finns som föroreningar |
|
Cr |
Mindre än eller lika med 0,50 % |
Spårämnen, som vanligtvis finns som föroreningar |
|
Cu |
Mindre än eller lika med 0,50 % |
Spårämnen, som vanligtvis finns som föroreningar |
Fysiska egenskaper
|
Egendom |
Värde/intervall |
Testvillkor |
|
Densitet |
8,05 g/cm³ |
Rumstemperatur (20 grader) |
|
Smältpunkt |
1427 - 1430 grad |
- |
|
Curie temperatur |
230 grader (535 grader F) |
Den låga expansionsegenskapen försvinner efter denna temperatur. |
|
Värmeledningsförmåga (20 grader) |
10 - 13 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet |
0.78 - 0.82 μΩ·m |
Rumstemperatur |
|
Specifik värmekapacitet |
515 J/(kg·K) |
Rumstemperatur |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
140 - 150 GPa |
Rumstemperatur |
|
Magnetism |
Ferromagnetism (under Curie-punkten) |
Curie-punkten är cirka 230 grader, över vilken den övergår till paramagnetism. |
Mekaniska egenskaper (glödgat tillstånd, typiska värden)
|
Egendom |
Typiskt värde |
Specifikation |
|
Draghållfasthet |
450 - 550 MPa |
ASTM B348 |
|
Avkastningsstyrka (0,2 % offset) |
240 - 310 MPa |
ASTM B348 |
|
Förlängning |
Större än eller lika med 30 % (vanligtvis 35–40 %) |
ASTM B348 |
|
Minskning av-tvärsnittsarea |
Större än eller lika med 40 % |
- |
|
Hårdhet |
120 - 150 HV / Mindre än eller lika med 70 HRB |
- |
Obs: Efter kalldeformation kan INVARs hållfasthet ökas avsevärt (draghållfasthet upp till 800-1000 MPa), men dess duktilitet minskar i motsvarande grad. Material i kallbearbetat skick är lämpliga för applikationer med högre hållfasthetskrav.
Termisk expansionsprestanda (Core Performance Indicator)
|
Temperaturområde |
Genomsnittlig linjär expansionskoefficient (×10⁻⁶ / grad) |
Notera |
|
20 - 50 grad |
0.6 |
Nära-noll expansionsområde |
|
20 - 100 grad |
0.8 - 1.8 |
Kärnfördelar Temperaturområde |
|
20 - 200 grad |
1.7 - 2.0 |
- |
|
20 - 300 grad |
4.9 - 5.1 |
När den närmar sig Curie-punkten ökar expansionskoefficienten |
|
20 - 400 grad |
7.8 - 8.0 |
Expansionskoefficienten ökar kraftigt efter att ha överskridit Curie-punkten |
|
20 - 500 grad |
9.7 - 10.0 |
Återgå till normalt termisk expansionsbeteende |
Obs: INVARs lågexpansionsegenskap är beroende av dess ferromagnetism. När temperaturen väl överstiger Curie-punkten (ungefär 230 grader) försvinner magnetostriktionseffekten och värmeutvidgningskoefficienten ökar kraftigt till en nivå som är jämförbar med den för vanligt stål (ca 12 × 10⁻⁶ / grad till 15 × 10⁻⁶ / grad ). Därför är den inte lämplig för miljöer med hög-temperatur.
Tillämpligt media
1. Atmosfärisk miljö: Korrosionsbeständigheten är bättre än för vanligt kolstål och närmar sig nivån för austenitiskt rostfritt stål.
2. Sötvatten och svagt sura medier: Bra korrosionsbeständighet.
3. Vätskor med låg-temperatur: Som flytande kväve (-196 grader) och flytande naturgas (LNG, -162 grader).
4. Vakuummiljö: Lämplig för strukturella komponenter för rymdfarkoster och precisionsinstrument.
5. Precisionsinstrumentolja och isoleringsmedia: Bra kompatibilitet.
Obs! INVAR är känsligt för gropfrätning och spänningskorrosionssprickor i svavelhaltiga-miljöer eller saltspraymiljöer. Vid exponering för fuktiga eller korrosiva miljöer under långa perioder rekommenderas ytskyddsbehandlingar såsom galvanisering (t.ex. nickelplätering, zinkplätering) eller målning.
Höga-temperaturprestanda
Det termiska expansionsbeteendet hos INVAR är en av dess mest kritiska prestandaindikatorer. Nedan finns typiska referensvärden för hur värmeutvidgningskoefficienten ändras med temperaturen:
|
Temperaturområde |
Genomsnittlig linjär expansionskoefficient (×10⁻⁶ / grad) |
Notera |
|
20 - 50 grad |
0.6 |
Nära-noll inflation |
|
20 - 100 grad |
0.8 - 1.8 |
Kärndriftstemperaturområde |
|
20 - 200 grad |
1.7 - 2.0 |
- |
|
20 - 300 grad |
4.9 |
Expansionskoefficienten stiger betydligt över 200 grader |
Lång-termisk och dimensionell stabilitet:
INVAR uppvisar god mikrostrukturell stabilitet och minimala dimensionsförändringar vid drift vid temperaturer under eller lika med 200 grader under längre perioder. Mindre dimensionsförändringar (ålderskrympning) kan dock inträffa under lång-förvaring i rumstemperatur. Det rekommenderas att utföra stabiliseringsbehandling (håller vid 300-400 grader i 10-20 timmar) på högprecisionsdelar för att eliminera restspänningar, stabilisera den austenitiska strukturen och minska dimensionell drift under efterföljande användning. Noterbart är INVAR mycket känsligt för kylhastigheter under värmebehandling. Snabb kylning kan leda till austenitövermättnad, vilket resulterar i nederbördsfasomvandling vid senare användning och orsakar förändringar i termisk expansionskoefficient.
Värmebehandlingssystem
Värmebehandlingen av INVAR har en avgörande inverkan på den slutliga mikrostrukturella stabiliteten och dimensionsnoggrannheten, med gemensamma specifikationer enligt följande:
1. Glödgning (för att lindra bearbetningsspänningar och stabilisera mikrostrukturen): Värm till 815-830 grader (1525 grader F), håll i 0,5 timmar per tum av tjocklek, ugnen kyler med en hastighet som är mindre än eller lika med 200 grader F per timme, och luftkyla efter kylning under 600 grader F.
2. Stabiliseringsbehandling (rekommenderas för hög-precisionsdelar): Håll vid 300-400 grader i 10-20 timmar, kyl sedan långsamt till rumstemperatur för att eliminera kvarvarande spänningar, stabilisera den austenitiska mikrostrukturen och minimera dimensionsavvikelse.
3. Stressavlastningsbehandling (efter bearbetning): Håll i 200-300 grader i 1-2 timmar, luftkyl sedan för att förhindra deformation orsakad av skärspänningar.
Obs: INVAR är mycket känslig för kylhastigheter under värmebehandling. Alla värmebehandlingar måste utföras med långsamma nedkylningsmetoder; snabb kylning (såsom vattensläckning) kan leda till instabil mikrostruktur och efterföljande dimensionsförändringar.
Bearbetbarhet
INVAR har god bearbetbarhet, men man bör vara uppmärksam på dess tendens till arbetshärdning:
|
Bearbetningsmetod |
Rekommenderade parametrar/metoder |
Anteckningar |
|
Kallarbete |
Kallvalsning, kallteckning, stämpling, bockning |
Det glödgade tillståndet ger den bästa formbarheten. Var uppmärksam på återgång. |
|
Mekanisk bearbetning |
Svarvning, fräsning, borrning |
Välj vassa skärverktyg och lämpliga skärparametrar och var uppmärksam på arbetshärdning. |
|
Svetsning |
TIG-svetsning, motståndssvetsning, elektronstrålesvetsning |
Det rekommenderas att använda INVAR fylltråd av samma material, följt av spänningsglödgning-efter svetsning |
|
Varmt arbetande |
Smide, varmvalsning |
Temperaturintervallet är smalt (850-1200 grader), och det är strikt kontrollerat. |
|
Kemisk etsning |
Kan utföras |
Lämplig för precisionsbearbetning av tunnplåt |
INVAR (4J36) är designad för precisionsapplikationer med extremt höga krav på dimensionsstabilitet och rekommenderas för användning inom följande områden:
Applikationsfält
-
Precisionsinstrument och metrologisk utrustning (klassiska applikationer)
Metrologiska standarder för längdmätning (mätblock, styrda skalor, geodetiska baslinjeskalor), optiska precisionsinstrument (interferometrar, spektrometrar, mikroskop), laserutrustning (laserresonatorer, strålstyrningssystem), teleskoprör och stödstrukturer. INVAR:s låga expansionsegenskaper säkerställer att instrument bibehåller geometrisk noggrannhet och optisk inriktningsstabilitet över olika miljötemperaturer. -
Flyg och rymd
Konstruktionskomponenter för satellitkameror, stöddelar för termiskt styrsystem för rymdfarkoster, kompensatorer för raketmotorbränsleledningar, gyroskophus, strukturella accelerometerkomponenter, bibehåller dimensionsstabilitet i extrema rymdtemperaturmiljöer (-200 grader till +150 grader ). -
Kryogenik och LNG-lagring och -transport (kärnapplikation)
Innerväggar av LNG-lagringstankar av membrantyp- på LNG-bärare (lastinneslutningssystem), LNG-tankstödstrukturer, kryogena termostater, supraledande magnetstödstrukturer. INVAR upprätthåller extremt låg termisk kontraktion vid -162 graders LNG-lagringstemperatur, vilket förhindrar tanksprickor. -
Elektronik- och telekommunikationsindustrin
Mikrovågsresonatorer, filterkapslingar, oscillatorhöljen och -stöd, integrerade kretspaketledningsramar, wafer- och arbetsstyckesbordsstödramar för litografimaskiner, vilket säkerställer frekvensstabilitet och nanometer-positioneringsnoggrannhet. -
Halvledare och precisionstillverkning
Precisionspositioneringsplattformar för halvledarlitografimaskiner, vakuumkammare i jonimplantatörer och etsare, hög-precisionsformsprutningskärnor och hålrum. -
Kvantteknologi och forskning
Innerväggar av utspädningskylskåpskryostater för kvantberäkning, atomklockans strukturkomponenter, partikeldetektorstödstrukturer, spektrometermagnetiska kretsar. -
Bil- och mekanisk tillverkning
Hög-precisionsformar, gjutformar-, precisionsmätare och inspektionsfixturer, låg-expansionselement av bimetallremsor. -
Bimetalliska element
Som material för låg-expansionslager för bimetallremsor, kombinerat med ett hög-expansionslager för att bilda bimetallskivor som används i temperaturmätnings- och kontrollanordningar.
Leverans och anpassning
Vi erbjuder flexibla och pålitliga lösningar för leveranskedjan för att säkerställa att du får INVAR(4J36)-material som perfekt matchar dina projektkrav.
|
Form |
![]() Plåt/Plåt
|
![]() Stång/Stång
|
![]() Rör/rör
|
![]() Band/plåtspole
|
![]() Tråd/Trådstång
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionell räckvidd |
Tjocklek: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Ytterdiameter Φ10-300mm |
Tjocklek: 0,05 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,1-10 mm |
|
Anpassningsförmåga |
Varm-valsade eller kall-valsade plåtar, ultra-tunna plåtar (från 0,1 mm), stansade delar, längd-skärning till specificerade mått, speciella ytbehandlingar (betning, polering) |
Smidda stänger, varmvalsade-stänger, polerade stänger, formade stänger och olika värmebehandlingsförhållanden (glödgning, stabilisering) |
Sömlösa rör/svetsade rör, skärning med fast-längd, avsedd för rörledningar med låg-temperatur |
Precisionsremsmaterial, stämplingsspolmaterial, laminerad blanking, icke-standardbredd, speciell skyddsfilm |
Precisionsritning, svetsning av tillsatstråd, speciell ytbehandling |
Varför välja oss? - Pålitlig teknisk teknik. Pålitlig leverans.
Vi är inte bara en leverantör, utan en pålitlig materialpartner för dig i Kina.

Vertikalt integrerad produktion
Egen 20 000㎡ anläggning med 10+ automatiserade linjer (8,000+ ton/år). Internt-verktygs- och matriscenter möjliggör snabb anpassning och effektiv kostnadskontroll - ingen mellanhänderuppmärkning.

Strikt kvalitetskontroll i varje steg
Full spårbarhet över viktiga QC-kontrollpunkter under hela produktionen. 100 % i enlighet med ASTM/ASME-, EN- och GB-standarderna. Materialtestrapporter tillgängliga med varje leverans.

Pålitlig leverans och exportförpackning
10+ år med export till Europa, Nordamerika, Sydostasien och Mellanöstern med vattentätt och anti-rostskydd, kombinerat med flexibla fraktalternativ, säkerställer säker och-ankomst i tid.

Provvalidering före massproduktion
Vi tillhandahåller gratisprover för kvalitetsverifiering, så att du bara kan lägga bulkordrar efter godkännande. Vi säkerställer konsekvens från prov till massproduktion genom noggrann dimensionsmätning och transparent tillverkning.
FAQ
F: Vilka är de främsta fördelarna med INVAR?
F: Vad är skillnaden mellan INVAR (4J36) och vanligt rostfritt stål?
F: Hur fungerar INVAR? Varför är dess termiska expansionskoefficient så låg?
F: Vilken typ av värmebehandling kräver INVAR?
F: Vilka är de högsta och lägsta användningstemperaturerna för INVAR?
F: Vad är INVARs svetsprestanda?
F: Kan INVAR ersätta andra lågexpansionslegeringar{{0}?
Populära Taggar: invar, Kina invar tillverkare, leverantörer, fabrik









