Produktens funktioner

Utmärkt oxidations- och blandad syra-korrosionsbeständighet

Den höga kromhalten (28-31,5 %) möjliggör överlägsen prestanda vid oxiderande syror (t.ex. salpetersyra, svavelsyra med Fe³⁺/Cu²⁺) och oxiderande-reducerande blandade syror, vilket överträffar de flesta andra-legerade nickelbaserade{7} och järnbaserade{7}. Dess korrosionsbeständighet i våt fosforsyra (som innehåller svavelsyra, fluorid och kloridföroreningar) är vida överlägsen den hos rostfria stål och många traditionella nickelbaserade legeringar.

Överlägsen intergranulär korrosion och svetsbarhet

En superlåg kolhalt (mindre än eller lika med 0,03%) i kombination med niobstabilisering minimerar utfällningen av intergranulära karbider under svetsning eller sensibiliseringsbehandling. Detta gör att legeringen kan användas direkt i de flesta kemiska processtillämpningar i det -svetsade tillståndet utan att kräva komplex efter-svetsvärmebehandling.

Utmärkt motståndskraft mot lokal korrosion

Den synergistiska effekten av högre innehåll av molybden (4-6%) och volfram (1,5-4%) ger enastående motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosion. Den fungerar stabilt i sura miljöer som innehåller halogenidjoner som klorid och fluorid, och överträffar många traditionella rostfria stål.

God formbarhet och svetsbarhet

Den kan formas genom konventionella varma och kalla arbetsprocesser och uppvisar utmärkt svetsbarhet (lämplig för GTAW, GMAW, SMAW, etc.). Med korrekt svetskontroll krävs ingen värmebehandling efter-svets, vilket underlättar tillverkningen av komplex utrustning.

Tekniska specifikationer

Kemisk sammansättning

Element	Standardkrav	Anteckningar
Ni	Återstående kvantitet (större än eller lika med 43%)	Matriselement som ger austenitstabilitet och motstånd mot spänningskorrosion
Cr	28.0 - 31.5%	Högt innehåll ger utmärkt antioxidant- och oxidationsbeständighet mot syrakorrosion, och bildar en tät passiveringsfilm i salpetersyra och oxidationsmedel innehållande media-
Fe	13.0 - 17.0%	Ge strukturell stabilitet, justera värmeutvidgningskoefficienten och minska kostnaderna
Mo	4.0 - 6.0%	Förbättra motståndskraften mot reducerande syror (såsom utspädd svavelsyra och saltsyra) och förbättra motståndskraften mot gropkorrosion och spaltkorrosion
W	1.5 - 4.0%	Verkar i synergi med molybden för att ytterligare förbättra motståndskraften mot lokal korrosion och hög-temperaturstabilitet
Cu	1.0 - 2.4%	Avsevärt förbättrad korrosionsbeständighet i icke-oxiderande syror som svavelsyra och fosforsyra
Co	Mindre än eller lika med 5,0 %	Som ett extra förstärkningselement optimerar det hög-temperaturstyrka och motståndskraft mot lokal korrosion.
Nb+Ta	0.3 - 1.5%	Stabila karbider, förbättrar sensibiliseringsbeständigheten och intergranulär korrosionsbeständighet
C	Mindre än eller lika med 0,030 %	Extremt lågt kolinnehåll minimerar intergranulär karbidutfällning i största utsträckning, vilket optimerar svetsprestanda.
Mn	Mindre än eller lika med 1,5 %	Desoxidationsmedel, förbättrar varma arbetsegenskaper
Si	Mindre än eller lika med 0,80 %	Desoxidationsmedel
P	Mindre än eller lika med 0,040 %	Orenhetselement
S	Mindre än eller lika med 0,020 %	Förhindra het sprödhet

Fysiska egenskaper

Egendom	Värde/intervall	Testvillkor
Densitet	8,22 g/cm³	Rumstemperatur (20 grader)
Smältpunkt	1370 - 1400 grad	-
Termisk expansionskoefficient (20-100 grader)	12.8 × 10⁻⁶ /K	-
Elastisk modul (Youngs modul)	202 - 205 GPa	Rumstemperatur
Värmeledningsförmåga (20 grader)	10.2 - 10.8 W/(m·K)	-
Resistivitet	1.20 - 1.25 μΩ·m	Rumstemperatur (20 grader)

Mekaniska egenskaper (glödgat tillstånd, typiska värden)

Egendom	Typiskt värde	Specifikation
Draghållfasthet	Större än eller lika med 690 MPa	ASTM B582 / B581 / B622
Avkastningsstyrka	Större än eller lika med 310 MPa	ASTM B582 / B581 / B622
Förlängning	Större än eller lika med 40 %	ASTM B582 / B581 / B622
Hårdhet	Mindre än eller lika med 220 HB / Mindre än eller lika med 97 HRB	-

Höga-temperaturprestanda

Antioxidantprestanda:

Den uppvisar god antioxidantförmåga i oxiderande atmosfärer med hög-temperatur. En kontinuerlig Cr₂O₃-Fe₃O4-kompositoxidfilm bildas vid 500 grader i luft, vilket resulterar i en låg viktökningshastighet för oxidationen. Den här legeringen är dock främst designad för korrosionsmiljöer med medel-till-låg temperatur (lång-användning Mindre än eller lika med 400 grader). Långtidsexponering för intervallet 450–650 grader kräver övervägande av risken för nederbörd i skadlig fas.

Pitting Resistance Equivalent (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo ≈ 28-31.5 + 3.3×4-6 ≈ 41-51. Den visar exceptionell total stabilitet i sura oxiderande miljöer som innehåller halogenidjoner.

Critical Pitting Temperature (CPT): CPT Större än eller lika med 55 grader (ASTM G48-standard). Det ger god motståndskraft mot lokal korrosion i fosforsyra, svavelsyra och blandade sura miljöer som innehåller kloridjoner.

Lämpliga media:

1. Fosforsyra i våt-process (innehåller svavelsyra, fluorid och kloridföroreningar)

2. Salpetersyra och dess blandade syror (salpetersyra/saltsyra, salpetersyra/fluorvätesyra)

3. Svavelsyra (måttlig koncentration, särskilt när den innehåller oxidationsmedel)

4. Sura lösningar innehållande halogenider

5. Media för upparbetning av kärnbränsle

6. Rökgasavsvavling (FGD) slurry

Hastelloy G-30 är speciellt utformad för starkt oxiderande och blandade sura korrosionsmiljöer och rekommenderas för följande applikationer:

Applikationsfält

Gödselmedelsindustrin (våt fosforsyra): Förångare, värmeväxlare, reaktorbeklädnader och rörsystem (det klassiska applikationsområdet för G-30, som kan motstå frätande fosforsyra som innehåller fluorider och klorider)
Kemisk bearbetning: Utrustning för hantering av svavelsyra, salpetersyra, fosforsyra och blandade syror (svavelsyra-salpetersyra, saltsyra-svavelsyra), betningsutrustning, reaktorer och tankar
Kärnkraftsindustrin: Upparbetning av kärnbränsle, behandling av kärnavfall och lagring och rörsystem i salpetersyra-baserade medier
Rökgasavsvavling (FGD): Skrubbertorn, skorstensbeklädnader och rörsystem, resistenta mot korrosion från våta rökgaser som innehåller SO₂ och Cl⁻
Hydrometallurgi: Utrustning för syralakning för utvinning av metaller som koppar, kobolt och zink, elektrolytiska raffineringsceller och foder för sura urlakningsreaktorer
Miljöutrustning: Surt avloppsvattenrening och avgasreningssystem
Läkemedels- och bekämpningsmedelsindustrier: Reaktorer och rörledningar involverade i komplexa kemiska processer och starkt oxiderande medier
Massa- och pappersindustrin: Hårda korrosiva miljöer i blekningsprocesser
Petrokemisk industri: Reaktorer och rörsystem vid bearbetning av sur råolja
Gold Mining Extraction: Utrustning för hantering av cyanid och sura medier

Leverans och anpassning

Vi erbjuder flexibla och pålitliga lösningar för leveranskedjan för att säkerställa att du får Hastelloy G-30-material som perfekt matchar dina projektkrav.

Form	Plåt/Plåt	Stång/Stång	Sömlöst rör	Band/plåtspole	Tråd/Trådstång
Konventionell räckvidd	Tjocklek: 0.5 - 100 mm Bredd: Mindre än eller lika med 1500 mm Längd: Anpassningsbar	Diameter Φ6-500mm	Ytterdiameter Φ10-300mm	Tjocklek: 0,1 – 3,0 mm Bredd: 10 – 600 mm	Diameter Φ0,5-10mm
Anpassningsförmåga	Speciella tjocka/tunna rullande, ultra-breda plattor; speciell ytbehandling, skärning i fast-längd	Stora-smidda stänger (upp till Φ800 mm), special-formade stänger och olika värmebehandlingsförhållanden	Stora-diameter tjocka-väggiga rör, speciell legeringssammansättning; Bearbetning av röränden (fasning, fast längd)	Olika hårdhetsförhållanden, speciella värmebehandlingar (stabiliseringsbehandling, kornstorlekskontroll), syra-tvättade ytor, elektrolytisk polering, beläggningar eller speciella skyddsfilmer	Special ytbehandling, precisionsritning

Varför välja oss? - Pålitlig ingenjörsteknik. Pålitlig leverans.

Vi är inte bara en leverantör, utan en pålitlig materialpartner för dig i Kina.

Vertikalt integrerad produktion

Egen 20 000㎡ anläggning med 10+ automatiserade linjer (8,000+ ton/år). Internt-verktygs- och matriscenter möjliggör snabb anpassning och effektiv kostnadskontroll - ingen mellanhänderuppmärkning.

Strikt kvalitetskontroll i varje steg

Full spårbarhet över viktiga QC-kontrollpunkter under hela produktionen. 100 % i enlighet med ASTM/ASME-, EN- och GB-standarderna. Materialtestrapporter tillgängliga med varje leverans.

Pålitlig leverans och exportförpackning

10+ år med export till Europa, Nordamerika, Sydostasien och Mellanöstern med vattentätt och anti-rostskydd, kombinerat med flexibla fraktalternativ, säkerställer säker och-ankomst i tid.

Provvalidering före massproduktion

Vi tillhandahåller gratisprover för kvalitetsverifiering, så att du bara kan lägga bulkordrar efter godkännande. Vi säkerställer konsekvens från prov till massproduktion genom noggrann dimensionsmätning och transparent tillverkning.

FAQ

F: Vilka är de främsta fördelarna med Hastelloy G-30?

F: Vilken värmebehandling krävs för Hastelloy G-30?

F: Vad är den maximala servicetemperaturen?

F: Vad är skillnaden mellan den och Hastelloy C-276?

Jämförelseobjekt	Hastelloy G-30	Hastelloy C-276
Kärnsammansättning	Nickel-Krom-Järn-baserad legering Innehåller 28-31,5% Cr, 4-6% Mo, 1,5-4% W, 1-2,4% Cu Hög järnhalt (13-17%) Innehåller niob för stabilisering	Nickel-krom-molybden-volframlegering Innehåller 14,5-16,5 % Cr, 15-17 % Mo, 3-4,5 % W Låg järnhalt (4-7%) Ingen koppar eller niob
Kärnfördelar	Expert på oxiderande och blandade syramiljöer • Uppvisar enastående prestanda i våt fosforsyra, salpetersyra och blandade syror, som vida överträffar andra nickelbaserade-legeringar • Högt krominnehåll (~30%) ger enastående korrosionsbeständighet mot oxiderande media • Ultra-stabiliserad design med låg kolhalt och niob- säkerställer utmärkt intergranulär korrosionsbeständighet efter svetsning • Bra motståndskraft mot grop- och spaltkorrosion, med utmärkt total stabilitet i halogenid-innehållande sura oxiderande miljöer	All-rundare för reduktiv och lokal korrosion • Presterar bättre i starkt reducerande syror (som saltsyra, fuktig klorgas) och lokal korrosion • Uppvisar exceptionell tillförlitlighet i starkt reducerande syror och klorid-innehållande miljöer • Erbjuder brett-korrosionsbeständighet mot de flesta korrosiva medier, bevisat över tid • Högt innehåll av molybden (~16%) säkerställer utmärkt prestanda mot gropfrätning och korrosion
Urvalsrekommendationer	Rekommenderas för applikationer som involverar oxidativa eller blandade-syramiljöer: • Fosforsyraproduktion i våt-process (förångare, värmeväxlare, rörledningar) • Salpetersyra och blandningar av salpeter/fluorvätesyra (upparbetning av kärnbränsle, betning av rostfritt stål) • Svavelsyramiljöer som innehåller oxidanter • Situationer där värmebehandling efter-svets inte är möjlig • Gödselmedel, kärnkraftsindustri och miljöskyddssektorer	Rekommenderas för applikationer som främst involverar reduktion och lokal korrosion: • Starkt reducerande sura miljöer som saltsyra och fluorvätesyra • Traditionell våtmetallurgisk och kemisk bearbetningsutrustning • Avfallsbehandling och sura gasmiljöer • Miljöer med hög kloridhalt som rökgasavsvavling och marinteknik • Svårt krävande miljöer med omfattande krav på korrosionsbeständighet och komplexa driftsförhållanden