Produktens funktioner
Enastående motståndskraft mot jämn korrosion (kärnfördel)
Kärnfördelen med N08904 ligger i dess utmärkta korrosionsbeständighet vid reducerande syror. Tack vare tillsatsen av koppar (Cu) uppvisar denna legering exceptionell hållbarhet i icke-oxiderande syror som utspädd svavelsyra, fosforsyra och ättiksyra. I ren svavelsyra med koncentrationer från 0 % till 98 % tål den temperaturer upp till 40 grader, med ännu högre tolerans vid lägre koncentrationer. Denna egenskap gör det till det föredragna materialet för kemisk utrustning som hanterar dessa mycket korrosiva medier, såsom reaktorer, tankar och värmeväxlare, och erbjuder korrosionsbeständighet mycket överlägsen konventionella austenitiska rostfria stål.
Exceptionell motståndskraft mot lokal korrosion
Tack vare de synergistiska effekterna av högt krom (19-23%), högt molybden (4-5%) och högt nickel (23-28%), uppvisar N08904 utmärkt motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosion i kloridhaltiga medier. Dess punktfrätningsmotståndsekvivalentnummer (PREN) är vanligtvis större än eller lika med 35, och dess kritiska punktfrätningstemperatur är ungefär 30 grader högre än den för 316L. Detta gör det möjligt för den att motstå miljöer med kloridkoncentrationer så höga som 2000 ppm eller ännu högre, vilket gör den till ett idealiskt materialval för tuffa applikationer som havsvattenkylningssystem, offshoreplattformar och rökgasavsvavlingssystem (FGD).
Utmärkt motstånd mot spänningskorrosion (SCC).
Vanliga austenitiska rostfria stål (som 304 och 316) är mycket känsliga för spänningskorrosionssprickor i klorid-rika miljöer vid temperaturer över 60 grader. N08904, med en nickelhalt på över 24 %, förbättrar avsevärt materialets motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor i kloridlösningar, koncentrerade hydroxidlösningar och vätesulfid (H₂S)-rika miljöer. Den uppfyller standarden NACE MR0175/ISO 15156 och är lämplig för olje- och gasproduktionsmiljöer som innehåller svavelväte för att motstå sulfidspänningskorrosion (SSCC).
Goda bearbetnings- och formningsegenskaper
N08904 uppvisar utmärkta varm- och kallbearbetningsegenskaper. Dess austenitiska struktur ger överlägsen seghet till denna typ av material, även vid låga temperaturer. Legeringen kan smidas, valsas och stansas, och kan också formas genom konventionella bearbetningsoperationer såsom svarvning, fräsning och borrning. Det är dock viktigt att notera att det har en uttalad tendens att arbeta-härda. Det rekommenderas att använda hårdmetallskärverktyg tillsammans med lägre skärhastigheter och måttliga matningshastigheter.
Stabil austenitisk struktur och motståndskraft mot sensibilisering
N08904 uppvisar en helt austenitisk mikrostruktur i det lösningsglödgade tillståndet-. På grund av dess design med ultra-kolhalt (mindre än eller lika med 0,020%), fäller den minimalt ut kromkarbider längs korngränserna efter svetsning eller kort exponering för sensibiliseringstemperaturområdet (425-850 grader). Detta innebär att den bibehåller utmärkt motståndskraft mot intergranulär korrosion i svetsat tillstånd och kräver vanligtvis ingen värmebehandling efter svetsdesensibilisering, vilket avsevärt förenklar tillverkningsprocessen.
Tekniska specifikationer
Kemisk sammansättning (ASTM B673 / ASME SB-625)
|
Element |
Standardkrav |
Anteckningar |
|
Ni |
23.0 - 28.0% |
Stabilisera den austenitiska strukturen, förbättra motståndskraften mot spänningskorrosion och korrosion i reducerande syror |
|
Cr |
19.0 - 23.0% |
Forma en tät passiveringsfilm för att ge grundläggande korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet |
|
Mo |
4.0 - 5.0% |
Förbättrar avsevärt motståndet mot gropkorrosion och spaltkorrosion |
|
Cu |
1.0 - 2.0% |
Nyckelelement som ger utmärkt korrosionsbeständighet vid reducerande syror såsom utspädd svavelsyra |
|
Fe |
Återstående kvantitet |
Matriselement |
|
C |
Mindre än eller lika med 0,020 % |
Ultra-lågt kolinnehåll, förhindrar intergranulär korrosion |
|
Mn |
Mindre än eller lika med 2,0 % |
|
|
Si |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
|
|
P |
Mindre än eller lika med 0,045 % |
Föroreningselement, strikt kontrollerade |
|
S |
Mindre än eller lika med 0,035 % |
Föroreningselement, strikt kontrollerade |
|
N |
Mindre än eller lika med 0,10 % |
Fysiska egenskaper
|
Egendom |
Värde/intervall |
Testvillkor |
|
Densitet |
8,0 g/cm³ |
Rumstemperatur (20 grader) |
|
Smältpunkt |
1360 - 1397 grad |
--- |
|
Resistivitet |
≈ 0.97 - 1.0 μΩ·m |
Rumstemperatur |
|
Värmeledningsförmåga |
≈ 12 W/(m·K) |
Rumstemperatur |
|
Termisk expansionskoefficient (20-100 grader) |
≈ 14.9 - 16.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
≈ 195 GPa |
Rumstemperatur |
|
Magnetism |
Icke-magnetisk (helt austenitisk i lösning-glödgat tillstånd, med extremt låg permeabilitet) |
Den är i princip icke-magnetisk under olika förhållanden |
Mekaniska egenskaper (lösnings-glödgat tillstånd, typiskt värde)
|
Egendom |
Typiskt värde |
Specifikation |
|
Draghållfasthet (Rm) |
Större än eller lika med 490 MPa |
ASTM B673 |
|
Styrka (Rp0,2) |
Större än eller lika med 220 MPa |
ASTM B673 |
|
Förlängning (A) |
Större än eller lika med 35 % |
ASTM B673 |
|
Hårdhet |
Mindre än eller lika med 90 HRB |
--- |
Höga-temperaturprestanda
Den maximala driftstemperaturen för N08904 är cirka 450 grader. Vid höga temperaturer bibehåller legeringen fortfarande goda mekaniska egenskaper och krypmotstånd. Det bör dock noteras att långvarig exponering i temperaturområdet 550-900 grader kan leda till utfällning av karbider eller σ-fas, vilket kan påverka seghet och korrosionsbeständighet. Därför bör felaktig värmebehandling eller långsam nedkylning i detta intervall undvikas.
Antioxidantprestanda:
N08904 uppvisar god oxidationsbeständighet i normala atmosfäriska miljöer. Dess oxidationshastighet är extremt låg i luft upp till 400 grader. Dess korrosionsbeständighet är dock sämre än för hög-krom, molybden-fria stålkvaliteter i starkt oxiderande syror (som koncentrerad salpetersyra).
Organisatorisk stabilitet:
N08904 kan uppnå en enhetlig austenitisk mikrostruktur genom korrekt lösningsbehandling (uppvärmning vid 1050-1150 grader följt av snabb vattenkylning), vilket säkerställer dess utmärkta korrosionsbeständighet.
Värmebehandlingssystem
Den slutliga prestandan för N08904 är starkt beroende av den korrekta värmebehandlingsregimen, med gemensamma specifikationer enligt följande:
1. Lösningsglödgning (för att återställa optimal korrosionsbeständighet):
Värm till 1050-1150 grader, håll i tillräckligt länge (beroende på tvärsnittstjockleken, t.ex. 35-40 minuter för rör) och kyl sedan snabbt i vatten. Syftet är att helt lösa upp karbider, erhålla en enda austenitisk struktur och återställa optimal korrosionsbeständighet.
2. Avspänningsglödgning (efter kallbearbetning):
För att eliminera kallbearbetningsspänning kan låg-temperaturglödgning utföras vid 300-400 grader. Värmebehandling eller långsam nedkylning inom sensibiliseringstemperaturområdet 425-850 grader bör undvikas för att förhindra utfällning av karbider eller σ-fas, vilket skulle leda till minskad intergranulär korrosionsbeständighet och seghet.
Notera:
Värmebehandling bör utföras efter slutlig mekanisk bearbetning.
Snabb vattenkylning efter lösningsbehandling är nyckeln för att uppnå optimal korrosionsbeständighet.
Efter-svetsvärmebehandling krävs i allmänhet inte efter svetsning.
Jämförelse av korrosionsbeständighet och applikationsval
|
Prestanda indikatorer |
N08904 (904L) |
Vanligt austenitiskt rostfritt stål (316L) |
Förklaring |
|
Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) |
Större än eller lika med 35 |
≈ 25 |
Ju högre värde, desto starkare är motståndet mot gropkorrosion |
|
Critical Pitting Temperature (CPT) |
≈ 40 - 50 grad |
≈ 10 - 15 grad |
Kritisk temperatur för gropkorrosion i kloridmiljöer |
|
Korrosionsbeständighet i utspädd svavelsyra |
Excellent |
Skillnad |
Kopparelementet är avgörande för användning i utrustning som hanterar utspädd svavelsyra |
|
Spänningskorrosion (SCC) |
Utmärkt (högt Ni-innehåll) |
Känslig (kloridmiljö över 60 grader) |
Högt nickelinnehåll förbättrar avsevärt motståndet mot spänningskorrosionssprickor |
|
Intergranulär korrosionskänslighet |
Ej känslig (ultra-lågt kol) |
Känslig (kan vara sensibiliserad efter svetsning) |
Den ultra-koldioxidsnåla designen undviker sensibiliseringsproblem efter svetsning. |
|
Kosta |
Högre |
Lägre |
Högt legeringsinnehåll leder till ökad kostnader |
|
Urvalsförslag |
Används främst för starkt korrosiva miljöer: behandling av svavelsyra/fosforsyra, havsvattensystem, FGD (Flue Gas Desulfurization) och svåra förhållanden som innehåller klor/vätesulfid |
Används främst i allmänt korrosiva miljöer: atmosfär, vatten, svaga syror och livsmedelsutrustning |
N08904 är ett-kostnadseffektivt-alternativ för applikationer med extremt höga krav på korrosionsbeständighet. |
Tillämpligt media
1. Svavelsyra: Uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet i utspädd svavelsyra, vilket gör den till ett klassiskt materialval för detta bruksförhållande.
2. Fosforsyra: Presterar exceptionellt bra i både ren fosforsyra och oren våt-processfosforsyra.
3. Organiska syror (t.ex. ättiksyra, myrsyra): Uppvisar god korrosionsbeständighet.
4. Klorid-jonlösningar: Ger extremt stark motståndskraft mot gropfrätning, spaltkorrosion och spänningskorrosion orsakad av kloridjoner (t.ex. havsvatten, saltvatten).
5. Vätesulfid (H₂S) Miljö: Uppfyller NACE-standarder och är lämplig för sura olje- och gasfältsmiljöer.
N08904 (904L) är speciellt utformad för starkt korrosiva miljöer och svåra driftsförhållanden och rekommenderas för användning inom följande områden:
Applikationsfält
-
Kemiteknik och petrokemiteknik
Reaktorer, tankar, värmeväxlare, torn, rörledningar och flänsar används för hantering av svavelsyra, fosforsyra, klorerade medier och andra ämnen. Deras utmärkta korrosionsbeständighet är nyckeln till att säkerställa en lång-säker drift av utrustning. -
Marinteknik och avsaltning av havsvatten
Sjövattenkylningssystem, pump- och ventilkomponenter, marina plattformskonstruktionsdelar och korrosionsbeständiga sektioner i avsaltningsenheter. Dess höga molybden- och nickelinnehåll ger betydligt större tillförlitlighet än konventionella rostfria stål i marina miljöer. -
System för miljöskydd och rökgasavsvavling (FGD).
Nyckelkomponenter som scrubbers, rökkanaler och baffeldörrar. FGD-systemmiljön är mycket korrosiv och N08904 är ett av de vanliga materialvalen inom detta område. -
Olje- och naturgasindustrin
Används i sura olje- och gasfältsmiljöer som innehåller H₂S, den motstår sulfidspänningskorrosionssprickning och är lämplig för borrhålsrörmaterial, ytanläggningar, etc. -
Läkemedels- och livsmedelsindustrin
Farmaceutisk utrustning, behållare med hög-renhet och rörledningar använder sin utmärkta korrosionsbeständighet och icke-magnetiska egenskaper för att säkerställa produktens renhet och processsäkerhet. -
Pappersindustrin
Används stegvis för hantering av frätande kemikalier i utrustning som läktare och rötkammare.
Leverans och anpassning
Vi erbjuder flexibla och pålitliga lösningar för leveranskedjan för att säkerställa att du får N08904 (904L) material som perfekt matchar dina projektkrav.
|
Form |
 Ark/Plåt
|
 Stång/Stång
|
 Rör/rör
|
 Band/plåtspole
|
 Tråd/Trådstång
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konventionell räckvidd |
Tjocklek: 3-60 mm |
Diameter Φ10-300mm |
Ytterdiameter Φ10-300mm |
Tjocklek: 0,5 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,1-8mm |
|
Anpassningsförmåga |
Medium-tjocka plattor, tunna plattor, skärning med fast-längd, speciella ytbehandlingar (betning, polering) |
Smidda stänger, varm-valsade stänger, polerade stänger, special-formade stänger och olika värmebehandlingsförhållanden |
Sömlösa rör, svetsade rör, fast-skärning, U--formade rör |
Precisionsremsmaterial, stämplingsspolmaterial, icke-standardbredd |
Precisionsritning, svetsning av tillsatstråd, speciell ytbehandling |
Varför välja oss? - Pålitlig teknisk teknik. Pålitlig leverans.
Vi är inte bara en leverantör, utan en pålitlig materialpartner för dig i Kina.
Vertikalt integrerad produktion
Egen 20 000㎡ anläggning med 10+ automatiserade linjer (8,000+ ton/år). Internt-verktygs- och matriscenter möjliggör snabb anpassning och effektiv kostnadskontroll - ingen mellanhänderuppmärkning.
Strikt kvalitetskontroll i varje steg
Full spårbarhet över viktiga QC-kontrollpunkter under hela produktionen. 100 % i enlighet med ASTM/ASME-, EN- och GB-standarderna. Materialtestrapporter tillgängliga med varje leverans.
Pålitlig leverans och exportförpackning
10+ år med export till Europa, Nordamerika, Sydostasien och Mellanöstern med vattentätt och anti-rostskydd, kombinerat med flexibla fraktalternativ, säkerställer säker och-ankomst i tid.
Provvalidering före massproduktion
Vi tillhandahåller gratisprover för kvalitetsverifiering, så att du bara kan lägga bulkordrar efter godkännande. Vi säkerställer konsekvens från prov till massproduktion genom noggrann dimensionsmätning och transparent tillverkning.
FAQ
F: Vilka är de viktigaste fördelarna med N08904 jämfört med vanliga rostfria stål (som 316L)?
F: Vilken är den optimala värmebehandlingsprocessen för N08904?
F: Är N08904 lätt att bearbeta?
F: Vad är den maximala driftstemperaturen för N08904?
F: Har N08904 magnetiska egenskaper?
F: Vad är den största skillnaden mellan N08904 och PERMALLOY (1J79)?
Populära Taggar: n08904, Kina n08904 tillverkare, leverantörer, fabrik
