Gr3 (TA3)

Kärnfördelen med Gr3 (TA3) ligger i dess högsta kontrollerade innehåll av interstitiella element. Med en syrehalt kontrollerad till Mindre än eller lika med 0,35 %, uppvisar materialet den högsta hållfastheten i glödgat tillstånd (draghållfasthet 450-590 MPa, sträckgräns 380-450 MPa), vilket gör det till den starkaste kvaliteten i den industriella rena titanserien. Jämfört med Grade 2 (TA2), Grade 3 erbjuder en ökning av styrkan med cirka 100-140 MPa samtidigt som den bibehåller god duktilitet (förlängning större än eller lika med 18%), vilket möjliggör kallböjning, stansning och andra formningsoperationer. Det är den starkaste och högsta-trycklagerkvaliteten- i den industriella rena titanserien, lämplig för höghållfasta strukturella komponenter och högtryckstryckbärande delar.

Gr 3 (TA3) uppvisar exceptionell korrosionsbeständighet i en mängd olika korrosiva medier, med dess kärnmekanism förmågan att omedelbart bilda en extremt tunn (flera nanometer), tät, stabil och självläkande TiO₂-passiveringsfilm på sin yta. I medier som havsvatten, kloridlösningar, våt klorgas, salpetersyra, organiska syror och alkaliska lösningar överstiger dess korrosionsbeständighet vida den för rostfritt stål och kopparlegeringar, med en extremt låg korrosionshastighet. Det är ett av få metallmaterial som kan motstå korrosion från våt klorgas, vilket gör det till ett kärnmaterialval för klor-alkaliindustrin, avsaltning av havsvatten och kondensorer i kustkraftverk. Dess korrosionsbeständighet är i princip jämförbar med klass 1 och 2, och det är det högsta -korrosionsbeständiga materialet- bland industriella rena titankvaliteter.

Densiteten för Gr 3 (TA3) är cirka 4,51 g/cm³, vilket är endast 57 % av kolstål, vilket ger den en naturlig lättviktsfördel. Dess specifika styrka är överlägsen klass 1 och grad 2, vilket gör den mycket fördelaktig inom viktkänsliga-områden som flyg, marinteknik och bilindustrin. Dess elasticitetsmodul är cirka 105 GPa, ungefär hälften av stålets, vilket ger den utmärkt vibrationsdämpning och slagtålighet.

Gr 3 (TA3) uppvisar utmärkt svetsbarhet och kan svetsas med olika metoder som TIG, MIG och plasmasvetsning. Hållfasthetskoefficienten för den svetsade fogen kan nå över 90 % av basmetallen, vilket gör den till en av de bästa svetsbara kvaliteterna bland titan och titanlegeringar. Vid svetsning måste argongas med hög-renhet användas för att fullständigt skydda hög-temperaturzonen för att förhindra oxidationsförorening som kan leda till sprödhet. Denna legering har goda kall- och varmbearbetningsegenskaper och kan genomgå olika processer inklusive smide, valsning och stansning. Dess bearbetbarhet är dock dålig på grund av låg värmeledningsförmåga och en tendens att fastna på verktyg, vilket kräver användning av hårdmetallskärverktyg, låga skärhastigheter och tillräcklig kylning. Glödgning kan eliminera bearbetningsspänningar och återställa duktiliteten, med typiska glödgningstemperaturer för omkristallisation som sträcker sig från 650 till 750 grader.